如何通过精益管理提高生产效率?
影响生产效率的因素: 1、销售部门漏下单 2、订单只有交货日,未设定加工开始日 3、紧急单或临时单太多,生产计划变更频繁 4、生产车间机器、模具故障,维修时间长 5、生产过程品
精细化管理和精益化管理区别
关于精细化管理和 精益化管理 区别在企业生产管理活动中,很多人都没有真正弄明白两者的不同之处在哪里。可以很明确区分的人并不多。就此为帮助大家理解精细化和精益化管理的
如何获得六西格玛认证?
一、六西格玛来源 六西格玛管理 (SixSigmaManagement)于20世纪80年代末起源于American摩托罗拉,1995年GE公司开始实施并获得巨大成功,后全球500强企业纷纷跟进,至21世纪初,国内企业开始
TPM管理之自主保养的7个步骤
全面实施 TPM管理 ,培养出能驾驭设备的操作人员,形成自主保养的体制,一方面要注重人才的培养,另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高,以实现真正的效果,并且这个效
质量管理的五大误区
误区一 ┃ 产品或服务与公司质量标准不符 我们常因各种原因导致出厂的产品与公司质量要求不符,如因采购体系管理不善造成同一款式不同的物料最终导致洗水效果、手感、颜色等各
企业如何实施5s管理?
企业如何实施5s管理? 5S管理 ,即为整理、整顿、清扫、清洁、素养。中,整理、整顿、清扫都是为了保持生产现场的有序性、整洁性。三者综合而言就是将各种物品分清类别、按照最
【年中钜惠】六西格玛绿带公开课火热报名中!
【关于六西格玛绿带】 1.六西格玛绿带 六西格玛绿带是直接与作为跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带协作,六西格玛绿带是完成指定改进项目的实施者。因此,六西格玛绿带需要能
全面了解“目视化管理”
一、什么是目视化管理? 目视化管理是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用
丰田生产方式的两大支柱之“准时化”
丰田能历经多年,依然是世界上最成功的企业。我们都知道它厉害的丰田模式,也知道它生产方式的两大支柱。但它为什么会选择以准时化为其支柱之一,值得我们去了解和深思。 彻底
丰田生产方式的两大支柱之“自働化”
博革 精益咨询 公司介绍:要说丰田的成功,除了准时化的应用,另一个重要的方法就是自働化。自働化是丰田区别于很多欧美企业、国内企业的重要标志。 我们都在不同的外资、国企
TPM推行过程的八大支柱
一般而言,TPM八大支柱的基础是5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)与工厂目视化的管理。推进TPM往往也是从设备的初级清扫开始,一起发现问题,并解决问题。而目视化的管理方法
精益管理5W分析,分析问题的本质
精益管理5W分析,分析问题的本质 5W分析法是精益管理中分析复杂问题,通过不断地对问题问为什么,找到问题的根本原因,建立解决问题的信心,从而达成共识,使问题得以最终解决