作业标准化如何制定?
如何制订标准化作业?遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。标准必须是现实的,即可操作的。
动作经济四条基本原则及作用
动作经济原则的理念:为了以最低限度的疲劳获取最高的效率,寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。根据这些原则,任何人都能检查作业动作是否合理。
办公室5S管理内容及实施方法
落实前5S工作;2)制订目视管理的基准;3)制订稽核方法;4)制订奖罚制度,加强执行;5)维持5S意识;6)高阶主管经常带头巡查,带动重视。
作业标准化的作用是什么?
所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,
A3报告训练员工的本质思考
丰田通过A3报告训练员工自如转换观点角度,从鸟瞰到捉虫,这也叫缩放思考。每位员工都要花费几年时间才能克服大脑想要保持一种观点的自然趋势(要么特别抽象,要么特别具体)本
如何做好新任班组长?
新任班组长如何待人是衡量其人品、官德的一面镜子,也是其能否缩短与下属的心理距离,赢得下属信赖与支持的重要因素。对新任班组长而言,不只是其自身的职务、地位和责任的变
精益生产方式与大量生产方式优势在哪?
与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比
丰田生产方式:为什么丰田员工那么卖命工作?
众所周知,日本公司不爱解雇员工,常搞终身雇用,丰田也不例外,而且公司内部搞的是年功序列制,等级森严,工资、奖金在行业内也不算高,但是员工一样有干劲,这到底是为什么
班组长在生产管理中的责任
班组长在精益生产管理中的责任:提高生产效率是指在同样的条件下,通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程,生产出更多更好的高质量的产品。
班组长在生产管理中的作用
班组是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种,它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品
关于精益管理咨询项目改善成本的思考
最近有一个精益管理咨询改善项目,各方面进行的都非常顺利,但是有一项内容,遇到了一点点的阻力,进行不下去了。原因在于分析过后,提出了一个类似快速换模的改善手法,但是涉
日本车间现场管理中为什么有那么多的安全灯?
日本人搞安全灯是为了什么?实际目的就是暴露问题以持续改善。当你去丰田在全球所有角落的工厂里参观时,会看到车间会有很多安全灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看