目视管理实施的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企

一提到管理，很多人都觉得十分晦涩难懂，对于制造企业兴起的精益生产管理，那就更觉得难上加难。实际上，精益生产管理十分简单，只需要做好三件事，然后按照PDCA的管理模式

精益生产管理初期被称为“丰田生产方式”，在实践应用中根据丰田实际生产的要求而被创造、总结出来的一种革命性的生产方式，被人称为“改变世界的机器”，是继大量生产方

精益生产管理浪费中，我们一直熟知的是 七大浪费 ，而有的人则指出了第八大浪费，然而，对于此，很多人并不了解，今天博革咨询就带大家一起了解什么是精益生产的第八大浪费？

工厂5S管理有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。能够充分利用5S管理将这八大作用发挥极致的工厂会收到不可

5S管理内容概念指的是日文Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（素养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”管理。

班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种，它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品

如果说关键件管理难点是周期紧，对计划调度要求高；次关键件需要在交付，库存，成本之间取得平衡；金工小件的管理目标则是齐套性准时交付。一个项目的小件可能有几千个，

不要认为“改善的工作是部下的事，上司不必去做这些”。事实上，不论是领导者还是员工，都必须要能致力于改善。如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法跟着前进

“6S管理”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规

　某机械装配企业由于历史原因，多年来存在着物流系统不畅，工序间存在不合理，资源利用不均衡，影响正常生产及交付，管理难度大，造成整体运营成本居高不下，博革咨询通过

精益生产管理中“零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面......