精益管理中JIT与TOC的区别

　　企业的目标就是在现有条件下，不光是现在，将来也能持续赚钱。为了实现这个目标从20世纪初到现在不断的有新的方法论在诞生、应用，其中这几年大家最为熟悉的应该是精益生产（JIT）、六西格玛、TPM、TOC、WCM等，今天博革咨询给大家重点介绍一下JIT与TOC的差异。TOC (Theory of Constraints:约束理论)，从整体优化的观点下，找出达成企业目标过程中起到制约作用的因素，集中进行改善，是持续追求经营成果改善的process中心的 ‘经营革新技法及哲学’。精益生产-JIT，消除一切浪费，提供企业利润率的运营模式。现在博革咨询带大家一起具体来看看他们的差异吧。

　　一、JIT的关键特点如下：

　　* 重心集中在去除浪费因素

　　* 对制约条件的认识缺乏

　　* 追求对混乱的完全排除

　　* 库存不管在哪里都是“恶” 的根源

　　* 工序间的空间排除

　　* 应用需要长时间

　　* 要求很多数的高参与度

　　* 问题暴露后的事后改善

　　* 改善结果的绝对价值判断基准缺乏

　　* 为了维持顺畅的作业流程需要很多努力

　　二、TOC的关键特点如下：

　　* 制约条件的发现最优先

　　* 混乱是现场的基本现象

　　* 战略位置上库存维持

　　* 战略位置上空间确保

　　* 应用起来需要明显短的时间

　　* 应用于少数核心人员

　　* 集中的、事前准备性的改善

　　* 对Throughput 增大的贡献与否是改善的基准

　　* 为了维持顺畅的作业流程 相对比较集中于制约条件

　　* 需要比较少的努力