六西格玛到底是什么？

    六西格玛管理方法由摩托罗拉公司于1987年首创,经美国通用电气的大力推崇之下，取得巨大成功。之后GE、Motorola、Samsung、Honeywell、ABB、Toyota、LG、Siemens、Intel、BMW、DuPont、BMW、3M、海尔、美的、华为、联想、TCL、中石化、中移动、宝钢等世界顶级跨国企业纷纷通过六西格玛管理战略来强化管理水平，降低成本,提高客户忠诚度，增加销售业绩和增强核心竞争力。

     六西格玛是统计学应用在企业运营管理的成功典范，是一种统计尺度，是用数据衡量流程能力（或过程能力）的一种方法。六西格玛的导入可以真正能够实现以客户为中心的做事原则、用数据说话杜绝经验主义、打破部门墙、实现无边界的部门合作、预防为主的流程建设、以流程为导向的管理以及追求完美的持续性改善文化。

            六西格玛能够为企业带来什么？ 

      市场竞争越来越激烈，捡地上苹果的竞争对手将越来越多，只有持续提升企业自身的管理能力，逐步达到六西格玛管理水准，才能区别于竞争对手，采摘树顶上最鲜美的苹果。

    流程能力指数（西格玛水平）每上升一个水平，表示大概有10%的纯利润增加，企业需要六西格玛以数据为媒介、流程为载体，为企业解决关键疑难问题。

★ 确保企业一次性把工作作对

★ 减小流程、产品质量的波动

★ 提升流程、产品的过程控制能力

★ 确保企业消除返工和废品

★ 培养大批熟练应用统计工具采集收集并应用的质量专家、技术专家

                       六西格玛人才级别    

    六西格玛推进过程中将以倡导者、黑带大师、黑带、绿带、黄带的方式，区分在掌握不同统计技能、执行响应职责的六西格玛人才。每个级别需要有明确的职责，具体如下：

★ 倡导者：是六西格玛的发起人，负责搭建推进体系、完成关键问题的沟通和协调，向企业最高领导汇报进展情况，确保六西格玛管理工作顺利进行

★ 黑带大师：是企业内部六西格玛管理最高专家，专门负责企业六西格玛战略的制定和监督执行, 黑带培训,黑带辅导, 企业内部教材编制以及推广

★ 黑带：是每年至少完成1个黑带项目（跨部门、难度高、企业贡献大的项目），并且具备培训绿带人员、辅导绿带项目能力的统计问题解决专家

★ 绿带：是每年至少完成1个绿带项目（流程范围较小，难度较低的项目），并且具备培训单个工具能力的人员

★ 黄带：是接受基本六西格玛理念的培训，掌握部分六西格玛工具的人员，通常情况下作为项目组成员，在黑带、绿带的带领下执行具体工作

           六西格玛方法论问题解决基本思路

    传统的六西格玛项目采用DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）流程和对应于各阶段应用的大量管理和统计分析工具，解决流程波动性问题，具体如下：

★ 定义阶段：SIPOC、KANO分析、3C分析、图标分析等

★ 测量阶段：MSA分析、CPK/PPK分析、C&E因果矩阵、FMEA等

★ 分析阶段：假设检验、ANVA分析、卡方检验、回归分析等

★ 改进阶段：DOE实验设计、田口设计、TRIZ、风险评估等

★ 控制阶段：控制计划、标准作业、防错设计、SPC等

     六西格玛管理不是一场运动，而是持久的企业文化。精益六西格玛管理必须融入到业务部门的战略计划、工作审查和管理层会议中，与KPI相结合

                                     定义阶段

    定义阶段作为六西格玛问题解决最重要的一个阶段，我们要关注客户的真正需求是什么，客户的需求转化为我们产品或服务的语言应该怎么表达，客户关注的问题在我们产品上的表现到底如何，我们应该用什么衡量这些表现，如果立项做改善这个课题能够改善的幅度能够达到多少、能够为企业带来多少直接或间接的财务收益等等

   定义阶段所使用的工具有很多，其中最为常用的工具SIPOC、KANO分析、3C分析、图标分析、对标分析、风险评估分析等。

                                  测量阶段

    测量阶段需要完成2个主要工作，第一个是流程的表现到底如何，第二个是影响流程表现的主要因素是什么。

    第一个流程表现的衡量主要以CPK/PPK等流程能力指标来计算。流程能力指标不仅仅是平均值的体现，还包括均值与目标值之间的差异以及个别值的波动的大小。这时候我们还会遇到MSA分析，因为六西格玛分析过程中对数据的准确性提出非常高的要求，所以只要跟数据采集有关，我们都要进行MSA分析来验证数据的准确性

    第二个影响流程的主要因素的挖掘，我们有叫做关键因子的选择。它是通过宏观流程图绘制确定输入与输出，通过变量流程图的绘制确定不同流程节点上的输入因子和输出，再通过C&E因果矩阵和FMEA的分析聚焦筛选出影响输出（Y）关键的因子（X）

                               分析阶段

    这个阶段是统计工具应用最为广泛的阶段，也是与QCC活动、精益生产改善活动差异最大的部分。这个阶段我们要对我们需要验证的X（验证M阶段筛选的关键因子是不是对Y真正有影响的因子）采用各种统计工具进行统计分析的过程，也是我们用统计方法验证经验主义的过程。

    这个阶段我们将学到假设检验的逻辑、极限定理的意义以及预期相关的各种分析，如T-test、方差检验、回归分析、chi-Square等。这些数据的分析过程中，我们经常以容易采集的数据或者是日常管理过程中容易收集到的数据为准进行数据分析。

                                改善阶段

    改善阶段也有2个方面的工作，第一个是针对分析阶段验证的结果，树立相对应的改善措施并实施，第二个是分析阶段因数据的原因未能完全确定的结论进行实验设计的方式做再一次验证。

   改善措施选择并执行的时候，我们要注意的是改善创意的挖掘和风险评估过程。根据博革的经验这个阶段往往需要对外拓展会得到更好的成果。

   实验设计推进是主动数据采集验证的过程，它需要根据实验的目的全新设计实验组合，以最小的实验次数确定出关键的少数因子。大部分实验不仅对正常的生产活动产生影响，还会产生不菲的实验费用，所以怎样设计实验是这个阶段至关重要的一项工作。

                                  控制阶段

    这是改善闭环的重要环节，怎样让改善成功持续维持是这个阶段核心要素。为此这阶段要不仅要完成所有改善因子的控制计划，还要对流程化、制度化、标准化以及相关人员的培训工作引起重视。

    对关键因子我们建议采用SPC方式对过程进行控制，提前预知发生问题的可能性，并对此进行改善。

                    六西格玛成功实施的关键要素

    六西格玛管理成功推进实施的重要保证就是运转良好的组织结构，推进组织分3层，即管理监控层；协调推进层，以及项目实施层

    培训贯穿于项目实施各个节点，作为项目成功实施的必要而坚实的支撑，企业需要快速搭建完善的内部培训体系，培养出企业需要的专业人才并合理配置岗位，将六西格玛理念渗透至日常工作

    从选项工作开始到项目结案管理，把管理重点放在了与企业战略的结合、数据的真实性、过程把控以及方案的落实及落地上。

    黑绿带项目的生命周期比较长,为了确保项目达成目标，必须通过阶段性项目评审等手段对项目实施过程中的资源投入、阶段性任务达成情况及时的汇报和评审，并提出相应的应对方案

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