快速换模发展的第一阶段

　　快速换模发展经历了三个阶段，其第一阶段在1950年，我为了工厂改善工作，拜访了广岛市东洋工业公司。当时的第一个课题是“改善冲压机的作业”，“三台大型的冲压机，800t、750t、300t的产能不足而成为瓶颈”。于是我前往现场观察，对冲压课长提出了“希望对这三台冲压机做一个星期的稼动分析”。也就是说我提出了“用记录表详细地记录操作员的作业”的希望。

　　但课长立刻拒绝，“没有必要吧！”

　　我反问：“为什么？”

　　课长回答说：“我已经安排了技术最好、最认真的操作员来操作这三台冲压机了，这其中应该没有浪费的作业。而且，已经三班制运转了，所以除了增加冲压机之外，别无对策。因此我向上司提案增购冲压机，但被拒绝了。”

　　接着我又作了如下建议性的回答：“好吧！我可以了解你的处境，但总之请让我作稼动分析，结果如果必须增加冲压机的话，我也将向管理层建议增加设备。”

　　课长这才接受了我调查的建议。我开始进行“800t”冲压机操作员的稼动分析，第二天正好必须“更换模具”。发现操作员A开始左顾右盼地在工厂里跑来跑去。为了不让他消失在我的视线范围，我拿着作业观测板追着他。我问他：“A先生，有什么问题吗？”

　　他说道：“噢！有一支模具的锁紧螺栓不见了，我正在找它。我确定是将它放在工具柜上，但现在却找不到。”

　　那么，等他找到之后，就一定会回到冲压机来，于是我说：“我会在冲压机这里等你”。

　　“是的，请在那里等。”

　　于是我在冲压机边坐下等待。但Ａ先生好久还是没有回来。大约在1小时之后，A先生挥着汗，小跑步地回到冲压机。

　　我问道：“噢！幸好你找到了，在什么地方啊？”

　　A先生边擦汗边回答：“我找遍了所有的地方，但仍找不到。我确定我是放在那个柜子上，但没有办法，只好从旁边的冲压机拿了一根螺栓，把它切短了，并再绞牙，所以才这么晚回来。”

　　我边安慰他没有关系，边想着：“当然，将螺栓切短了，对这台冲压机是合适的，但当下一回旁边的冲压机要换模时，怎么办呢？”我开始担心起来。

　　之后，又开始继续去找其他工具，或修补模具，几乎费了一天才把模具换好。

　　于是我问道：“以往都像这样在换模吗？”

　　Ａ先生回答说：“是的，大概都得花上这样的时间。”

　　以下是当天三台冲压机的稼动分析结果：

　　“实际上，冲压成型的主体作业只有3％，换模作业与作业、车间宽放合计就有‘67%’”。 　　此时，我突然认识到下列事情：

　　“换模是由‘内部换模’，也就是‘必须停机才能换模的部分’，与‘外部换模’，也就是‘可在机械运转时，先行或是延后作业的部分’所组成。”于是转化成了“内部换模”与“外部换模”的说法。

　　我们必须清楚地认识到要区分出“内部换模与外部换模”：

　　·“外部换模”一定要在机械运转中实施

　　·只有“内部换模”才要在机械停止时实施

　　之后，我就是根据以上的想法，进行更换模具与工具的改善。结果是，与以往比较，内部换模的时间可以缩短到1/2-2/3。