1. 生产流程乱：制袋机与复合机工序分散，衔接差，在制品搬运多，效率低且易损。

2. 物流效率低：原材料库距车间远，配送难，成品库发货不畅，响应慢。

3. 空间利用差：部分空间闲置或不合理，设备与存储区规划不佳，办公生产相互扰。

4. 产能受限制：布局致瓶颈多，如复合机工序衔接失衡，产能难提升。

博革工厂布局团队于2024年3月进驻公司，经过调研分析、功能规划、详细布局、辅助设施等步骤，规划方案贯穿精益思想，实现流动化生产布局，应用智能物流先进工艺设备。

新厂区位于青浦华新镇，车间总长102.4M，宽39.5M，共3层，总面积12000平。  

2. 物流体系革新：移原材料库至车间入口，依料设存储区与货架，建 JIT 配送。车间内用 AGV 等设智能配送通道与缓存区，成品库对接发货区并引入自动化设备优化发货。

3. 空间精细规划：依设备定制安装位，大设备紧凑布且留通道，小零部件用立体仓储增空间。划分办公、生产与辅助区，办公区灵活布局，生产与辅助区间隔离减干扰。

4. 规划亮点：

规划智能仓库，配合仓库管理WMS系统，实现少人化管理

总装车间规划物料配送制，优化车间环境，提高生产运作效率

博革为工厂设计了完善的目视化管理系统。在生产车间，为设备、岗位和生产线设置清晰标识牌，标注设备名称、操作规范、质量标准及安全注意事项等。

1. 生产效率升：制袋机生产线周期缩约 30%，产能提超 25%，复合机生产线效率升近 30%，交付快。

2. 物流成本降：运输距减约 40%，成本降约 20%，原材料库存周转升 35%，成品积压减 40%。

3. 空间利用优：利用率升约 35%，环境好，员工满意度与效率提高。

4. 企业竞争力强：“1+3” 模式塑品牌，各中心分别促创新、国际拓展与生产提效，订单增多，助力可持续发展。

  经博革集团助力上海洲泰机械制造有限公司成功转型，迈向高质量发展。