浙江三可本次 6S 管理精益改善项目，紧扣制冷设备制造行业工序多、物料杂、空间利用率要求高、作业连续性强的特性，以小投入实现大改善，不仅在 3 个月内实现现场面貌与作业效率的双重提升，更

探索 “精益质量 + 数字化” 融合，搭建质量数据管理平台，整合 SPC、PFMEA、追溯档案等数据，实现质量问题的智能预警、根源分析与趋势预测，进一步提升质量管控效率。

咨询顾问根据客户需求，在现场对相关部门或业务进行了详细的访谈，收集了详细的数据，并对相关描述与数据进行分析判断，得出制约交付与库存提升的关键问题，博革根据以上问题，提出了具体的改善

为提升车间效率，对各车间生产现场的调查研究，运用IE手法中的流程法、五五法，以及Lean中的价值流程图，物流及设施规划等工具，发现各车间搬运浪费、库存浪费、等待浪费的可改善空间巨大，车间

博革为某机加工公司已建立完善的精益生产成熟度评估体系，建立了20多个评估纬度，可综合评估公司各部门精益生产推动情况。本年度重点推动人才培养、设备保全、质量控制标准制定、工艺工装刀具