丰田生产方式是彻底消除浪费的方法，消除浪费就能提高生产率。制造现场的浪费是指「只会提高成本的要素」，存在’若不充分注意所有的地方浪费就会逐渐增加’的性质。因此

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1.5S/6S与目视控制：“6S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）这6个词的缩写“6S”，起源于日本。6S是创建和保持组织化，

防呆法也叫防错法、愚巧法，即愚笨的人借助于巧妙方法也不会犯错。防呆法由新乡重夫提出，并称之为“Poka yoke”，Poka 指人为失误，yoke指防止。作业过程中人是错误的主要根源，因而防呆法着

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精益思想对于公司来说，是提升公司生产力和竞争力的重要手段之一。那么，如何建立精益管理体系呢，下面就跟博革咨询的小编一起来了解一下吧。　　1.现状及问题点分析　　公司当前面临着三个“

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　流线化生产已经越来越多的出现在企业的生产中，由于其优于传统生产线的特点。下面就跟博革咨询的小编一起来了解一下吧。　　1.流线化生产的意义　　传统的生产线布置一般是水平布置的，方式是

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损失在工厂生产中是不可避免的存在，那么如何改善损失呢，下面就跟博革咨询的小编一起来了解一下吧。　　1.生产活动中的损失架构　　 2.管理损失　　一般可以细分为等待指示损失和等待