一、项目背景

    该企业是中信产业基金旗下控股企业，主要从事新能源锂离子动力电池及相关配套产品的研发生产、制造、销售的大型制造企业，是国际一流的动力电池系统供应商。经过博革咨询现场诊断发现：该企业在二期工厂投产之初，一期工厂的设备的无初期管理、先天缺陷较多，导致设备异常停机；然而设备的维修人员技能不足，从而影响设备产能、质量。

    现场发现的部分问题有：

    1、卷绕车间对卷筒一致性要求较高，不一样的卷筒，会导致对射感应器无感应；

    2、电极车间负极碾压沾辊稳定性不足；

    3、终焊机电芯错位；

    4、卷绕下料卷针不能退回原点；

    5、卷绕机械手下料输送带无法识别极组；

    6、泄漏机回流防卡死；

    7、热压机上料夹爪不良；

    8、卷绕自动换卷程序不能有效使用；

    9、卷绕短路测试探针接触不好；

    10、……

    二、项目策划

    根据现场诊断结果，结合博革咨询BPS-设备管理系统，本期项目推进进的重点是：设备初期管理、设备可视化管理、设备人才培养。

    三、项目实施

    3.1 设备初期管理

    设备初期管理主要内容：

    ☆ 设备安装基础设计与施工管理

    ☆ 设备安装风险与安装规范管理

    ☆ 设备调试技术规范与流程管理

    ☆ 设备使用安全风险评价与规范

    本期项目启动介入的时候，设备的安装基础和辅助设备的安装已经基本完成，所以本期咨询辅导的重点是设备调试技术规范实施和后面阶段的设备使用规范方面。

    ◆ 设备调试技术规范与流程管理

    ☆ 工程概况与组织

    介绍工程施工单位和责任及调试配备与组织搭建：

    ☆ 调试工作程序

    收集设备调试信息，制定设备调试工作总程序；

    ☆ 技术标准与步骤

    根据设备调试流程程序，编制调试步骤及每步的调试方法和技术标准：

    ☆ 基础条件准备

    根据不同的设备，对设备调试前需要投入的材、图纸、工艺、组织、及辅助设施水电气配套完工情况等：

    ☆ 注意事项与文件

    分为两部部分：一是水、电、气、汽验收是否通过，辅导设备产生的压力是性能安全是否满足调试的需要；二是从设备调计验收到设备安装完工的有关验收记录，是否满足：

    ☆ 安全技术与文明施工

    安全技术文明施工，主是针对设备在调试过程中存在的安全技术分析和预防措施及在施工过程中安全文明行为：

    ☆ 工用器具准备

    指在调试过程中使用到哪些工具和物料，需提前作好充分的准备。

    ☆ 试车前检查确认

    试车前的检查确认主是对设备安装完成后，是否存在有安装遗漏、设备表面上的设计缺陷，对存在的问题点，制定改善行动计划，如果影响到调试的必须整改，如果对调试不影响的，可以列入调试后问题记录中一并整改。

    ☆ 单机调试进度计划

    根据设备各部件及功能调试步骤及内容，并编制相应调备各步骤调试计划。

    ☆ 过程控制与计划改善

    过程控制与计划改善指设备在调试过程中的各程控制手段，包括主调和副调的协调、调试过程监控和记录、调试各环节的结论和存在问题改善行动计划。

    ☆ 效果确认验收核准

    该阶段主要是在设备调试过程完成后，对所存在的整改问题完成情况、设备对产品制造质量、效率、设备运行可靠性、设备功能和精度、设备缺陷改善等作一个初步的总结。

    ◆ 设备使用安全风险评价与规范

    3.2 设备可视化管理

    ◆ 设备可视化管理的作用

    ☆ 提高工作效率：可视化标识形象直观，容易认读和识别，简单方便使得工作现场一目了然，能起到降低沟通浪费、减少出错，大幅度提升工作效率

    ☆ 提高员工素养：视板和标识可以描述工作流程、作业方法和标准，还可以帮助人们正确的执行动作，养成良好的工作习惯

    ☆ 可持续性的管理效果

    ☆ 可视化管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用

    ◆ 设备可视化推进步骤

    ◆ 设备可视化清单（部分）

    ◆ 设备可视化成果

    ☆ 安全可视化

    ☆ 管道可视化

    ☆ 仪表及阀门可视化

    ☆ 电机温度及螺丝紧固可视化

    ☆ 皮带可视化

    ☆ 点检维护可视化

    3.3 设备人才培养

    ◆ 技能分级

    明确设备管理的各种技能，并进行分级，确定每位员工应学习及认证的技能需求：

    ◆ 培训计划

    根据每位员工应学习及认证的技能需求，制定培训计划：

    ◆ 培训实施

    根据培训计划实施理论+实操培训。

    ◆ 等级认证

    ☆ 针对设备技能的掌握程度，进行岗位等级认证。

    ☆ 技能认证分为：理论+实操

    ◆ 培训档案

    建立员工培训、认证档案。

    ◆ 技能可视化

    四、项目成果

       1、设备初期管理：
   
    ☆ 设备使用安全风险评价（所有设备）

    ☆ 安全建模与布点的可视化看板制作58块；

    ☆ 安全作业部位点可视化实施与培训（设备部所有人员）

    ☆ 产品工艺参数信息收集（所有设备）

    ☆ 产品工艺调试作业步骤与内容

    ☆ 产品工艺调试作业可视化实施与培训（设备部所有人员）

    ☆ 设备使用操作规范信息梳理

    ☆ 设备使用操作规范制定

    ☆ 设备使用操作规程可视化

       2、设备可视化管     理   

    完成了一期工厂所有设备的可视化管理，并形成《设备可视化管理手册》；

      3、设备人才培养  

    设计了设备人才培养系统课程，包含精益管理的7大课程，第一期精益能手认证通过人员28人，通过率82%；

      4、   流程建设  

    通过项目的推进，建立了“精益项目管理流程、精益改善流程、问题解决流程、设备可视化管理手册、设备初期管理流程模型”等精益标准化系统。

     5、定 量成果 

    ☆ 产能提升28.5%

    ☆ 直通率提升21.8%

    ☆ 完成了7个专案改善项目，

    ☆ 完成了120个提案改善项目