这是博革咨询公司从2014年开始提供服务的客户，公司主要生产卷烟纸、滤嘴棒纸、接装纸原纸、铝箔衬纸和其它特种工业用纸，是中国最大的卷烟配套用纸生产基地，在国内特种纸行业占有重要地位。

　　公司2014年战略发展规划提出未来五年内要以降低成本提高效益为主要工作方向，要求2015-2016年生产成本降低10%。厚度指标是衡量铝箔衬纸产品质量及使用性能的关键指标，而13#机产品长期存在厚度不达标抄造废品偏高问题，此项指标合格与否直接影响顾客的使用，同时影响生产成本。13#机生产的品种相对较多，每个品种厂家要求的厚度指标各不相同，生产过程中相应的工艺参数调整较为频繁，在调整过程中打浆、抄纸工艺出现波动，因而造成一定量的厚度不达标的抄造废品。所以主要针对降低13#纸机厚度不达标抄造废品这一问题开展本六西格玛项目改善。
　　通过对现有的工艺流程进行分析后，认为针叶浆配比、浆料种类、辅料加入量、打浆功率、软压光线压力等有可能是影响抄造废品率的潜在因子，所以对这些因子进行了2T检验、回归分析、单因子方差分析后，紧接着进行了DOE实验。
　　通过以上的系列实验，确定了关键因子是针叶配比、打浆功率、填料加量。工艺辅助说明：

　　1）生产过程中针叶浆配比直接影响产品厚度指标变化；结合产品厚度标准要求，适当控制系统中针叶浆配比是控制产品厚度的关键。

　　2）盘磨打浆功率直接影响到浆料叩解度的变化，而浆料叩解度高低会直接影响产品厚度指标。

　　3）填料加入量多少直接影响产品的厚度指标，严格控制填料加量是产品厚度指标的关键。

　　根据以上结果制定了详细的控制计划，如下图，并严格推动执行：
　　通过以上措施，项目开始后6个月后，平均厚度抄造废品率比原来对比改善了70%，直接的财务收益达到41万元/年。以下是项目组成员在结案发表会上所讲的六西格玛管理感想：

　　1、本项目开展六个月以来，经过DMAIC五个阶段的不断反复实施改进，分析影响13#机产品厚度不达标影响因素，利用各种分析工具进行分析并实施即时改善，达到了降低13#机产品厚度废品率的预期目标，提升了产品质量，降低了生产成本，满足了客户需求

　　2、本项目的开展最大收益是学会了6sigma管理方法和理念，掌握了minitab软件使用，对今后的管理工作有很大的支撑。与此同时，项目的开展，也充分体现了团队凝聚力的重要作用，通过集体智慧的发挥以及共同努力配合，各自发挥优势和特长，实现了最终的项目目标。

　　3、本项目具体实施过程中还有很多不完善的地方，具体表现为项目设定的范围相对较大，分析系统性存在不足，不利于关键因子的深入挖掘，导致项目实施过程对关键因子的分析验证相对较为复杂。

　　4、在今后工作中，将继续深入学习并坚持运用六西格玛统计技术工具和方法论，有效解决生产过程中遇到的实际问题，为公司产品质量提升而不懈努力。