精益体系介绍

JPS核心理念

JPS目标

JPS核心原则

JPS文化建设

• 精益人才梯队搭建

• 共30期培训，201课时，公司内外，总计2100多人次参加培训

• 倡导者工作坊

• 精益专家班

• 金牌班组长培训

• 5S培训

• 5天快速突破法

• 工艺标准

• QCD（52）

• 供应商培训6家

• 打造个性化培训基地

• 供应商精益专家班（余姚站、济南站）

• 6西格玛普及培训

• 研发模块化设计培训

• SQE培训

• 质量专用工具MSA/SPC培训

• 直通率数据分析培训

• 办公室5S培训

• 供应了专题培训

• 精益体验班（豆浆机、中式电器、料理电器）

JPS体系建设

三层统筹、例专结合、总结分享、快速突破

• 精益项目启动大会

• 本部月度TDR会议

• 九阳公司供应链发展战略调研与访谈

• IBM咨询关于九阳供应链战略调研汇报

• 精益轮值分享讨论会

• 精益供应商宣贯大会

• 精益奥林匹克QCD发表大会

• 精益项目周例会

• 组件外包专项会议

• VMI统筹沟通会

• 标准台核查会议

• 计划订单改善项目中期研讨会

• 项目经验分享会（效率、直通率）

• 供应商QD提升会

• 托盘升级方案讨论会

乔司工业园规划会议

乔司工业园IT相关会议

收获篇介绍

生产效率

库存周转天数

直通率

减员/人均产值

异常工时

公摊人力

项目成果展示

减人

精益生产线

产品组件化

豆浆机精益线扩展加长，提高设备人均利用率

建立23人精益线：站立作业、工位料架、手传式作业、局部皮带传送、螺丝刀等进行吊装；

生产模式仿照精益短线，单人设备投入稍高正常生产线，单人效率较正常生产线高20%以上；

压力煲制造降本核心策略：单机成本可降低3元/台以上，产线人员精简55%。

人均产能逐步提升，从0.95升至6.2台/人*时，目标11.5台/人*时冲刺中；

成立跨部专项，日通报、周检讨！年底争取投入3条！

电磁炉制造降本新突破：单机成本可降低0.5元/台以上。

人均产能逐步提升，从5.7升至11.1台/人*时，目标12.6台/人*时冲刺中；

年底争取投入2条！

杭州18条F-LINE，济南10条U型F-LINE全部完成

豆浆机F-LINE线规划及实施

导入自动工装板线体

产品组件化

公摊人力

标准工时库

直通率

现场改善实施内容1

5S