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准时制（Just-in-Time):丰田生产方式的一部分，是控制生产和库存一种技巧。由丰田公司的大野耐一设计并加以完善，目的在于减少生产中的浪费。
改善（KAIZEN):精益生产里，改善意味着改进。此外，它还指个人生活、家庭生活、社会生活、工作生活中持续不断的改进。用在车间中，改善指的是涉及所有人的不停顿的改进，这其中包括经理也包括工人。
看板（Kamban):由大野耐一发明的用于准时制生产和库存控制的沟通工具。看板（kamban)或信号板（signboard),与生产线的特定部件相关联，显示该部件某一数量的供应情况，当部件全部用完时，相同的信号会传至该部件的生产部门，为需要增加的部件下订单。看板系统是全面质量控制整体集成系统众多要素中的一个部分，它不能脱离其他要素而独立存在于生产过程之中。
维护（Maintenance):指对当前技术标准、管理标准及运营标准进行维护的活动。
可控边限（Manageable Margin):生产过程中可接受的极限，当检查点显示流程已超过控制点，管理者必须立即找到责任因素并进行纠正。可控边限还有另外一个不易觉察、难以管理的阶段。虽然生产过程仍在控制范围内进行，但仍然会呈现出一种模式，这种模式可能就是即将发生故障的先兆，因此有必要对这种模式进行评估。管理这一阶段的微妙变化需要发展技能，这是任何管理系统都会面临的终极挑战。
PDCA.循环（PDCA Cycle):计划(Plan)、执行（Do)、检查（Check)、行动(Action)是戴明环的衍生物。戴明环重视研发、设计、生产和销售之间的持续互动，
PDCA循环则认为每一个管理行为可以通过认真地贯彻计划、执行、检查、行动这一系列步骤实现改进。
政策（Policy):在日本，这个词指中长期管理目标，也包括年度目标。它的另一层次意义还包含目标和措施，即结果和手段。目标通常是指由高层管理者设定的数字目标，如销量、利润、市场份额等目标，而措施则指的是实现目标的具体行动项目。没有具体措施保证的目标仅仅是一句口号。高层管理者必须同时确立目标与措施，然后在组织机构上下部署目标和措施。
政策部署（Policy Deployment):通过基层负责人直接实施或由跨职能机构间接实施改善项目中的政策。
政策优先化（Policy Prioritization):在政策部署过程中，确保最大化地利用各级管理资源的一种技巧。在逐渐指向具体行动的目标中，高层管理者的政策务必在所有的管理层级中进行重申，直到对政策的陈述转变为精准的量化价值陈述。
作者：博革咨询
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