“苏州创力”是国内矿山机械领军企业“上海创力”下属的全资配套公司，公司目前的主营业务是生产采煤机、掘进机的齿轮、结构件、传动件等关键部件。

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近年来国内矿山机械厂商的市场因受进口高品质煤炭的影响起伏较大，但即使面对如此恶劣的市场环境苏州创力魄力十足、逆流而上；决定从企业内部出发、练好基本功，保持自身的竞争优势。因此自2021年10月起，苏州创力、上海创力集团本部先后与博革咨询达成合作，旨在对工厂布局、生产模式、现场管理等各方面实现飞跃式的进步。

本项目是博革与苏州创力一期合作，旨在全面改造升级齿轮车间，使齿轮车间从生产模式、产能储备、车间现场管理、生产效率等多维度实现全面、综合的提升。

博革于2021年10月正式与苏州创力达成合作，签署精益布局项目，历时4个月完成前期规划，另根据规划项目历时1年改造完成，现新车间已经投入使用，并且达到预期目标。

1.布局规划

布局规划在厂房布局方面、经过博革咨询前期深入、全面的诊断分析，确定了原有布局方案不能适应高效率、高品质的需求。

在效率和产能方面，现有设备已经不能满足集团公司的产能规划需求，原有设备的产能只能满足每月14台套的生产能力，而集团的产能目标是每月具备15台套的生产制造能力。

因此，博革决定对布局和生产设备全面改造升级作为本次项目的重点工作，同时跟苏州创力精益生产项目组达成一致意见。

布局规划自博革进驻项目15天后正式开始，博革咨询顾问从生产工艺、设备产能、产品加工周期、零部件库存周期、物流搬运、质量管控等多方面入手，考虑综合因素；项目过程中同苏州创力精益生产项目组频繁互动、沟通；对方案大胆假设、科学论证、仔细推理、精益求精、反复斟酌；最终形成一套完整的、成熟的方案。

布局规划完成后，博革在工厂改造搬迁的过程中全程参与、积极协调、尽心尽力。确保了工厂改造和搬迁的顺利进行。目前齿轮车间已经投入使用，从效率、产能、现场管理等各个方面均达到预期目标。

2.目视化管理

在目视化管理方面，原有厂房内本没有目视化管理概念，缺少最基本的导向标识、区域标识、防错防呆标识、管理看板等。经过博革咨询目视化团队现场诊断后给出详细的目视化清单，以及目视化布置点位。目前目视化标识以及管理看板等内容已经实施完成。对车间整体的效果提升起到了巨大的作用。

3.数字化管理系统

同时，在数字化方面，经过博革咨询的深入诊断，给出目前车间内需求迫切的数字化模块，并且提出每个模块应该具备的功能。在此基础上苏州创力规划ERP、MES、PLM等数字化管理系统。

目前数字化管理系统已经在有序推进，其中ERP已经上线试运行。为了便于车间的管理，将数字化真正运用到管理当中，博革咨询为苏州创力规划了数字运维中心，目前已经投入使用，具备部分功能，完整的功能目前正在逐步完善和填充。  

通过与博革集团的合作，苏州创力将能够更好地应对市场挑战和竞争压力。通过推进精益布局项目，苏州创力将能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而增强企业的竞争力。同时“上海创力”集团也成为博革在矿山机械制造业精益改善标杆客户群体中的又一个经典案例。鉴于一期项目的成功合作基础，苏州创力其他车间以及母公司上海创力与上海博革达成合作。未来博革将持续助力“苏州创力”完成跨越性的蜕变。