一、项目背景介绍
随着公司业务量的不断提升,目前(尤其是合同执行前期)各部门的衔接不流畅,造成生产周期较短、压力较大,不能满足客户对交货期的期望值。据数据统计分析,公司目前能够满足客户期望交货的合同数仅占比28%。
二、项目现状
1.公司目前能够满足客户期望交货的合同数仅占比28%。
2.按计划交货率16%
三、改善策划方式
应用六西格玛流程改善的重要工具DMIAC进行本次改善
四、项目实施
1
D(Define)定义
(1)定义问题
(1) 目标设定:

(3)计算方式定义

2
M(Measure)测量
(1)确定测量要素

(2)Y分析

(3)流程分析


(4)C&E矩阵分析

(5)及时改善项目

(6)流程改善点查找与对策

(7)即时改善的效果验证


3
A(Analyze)分析
(1) 潜在根本影响因素汇总

(2) 数据收集

(3)数据分析

(4)及时改善点查收改善


4
I(Improve)改进
1)VSM分析

2)短中长期改进策划

3)对策方案实施
A.流程优化再造

4)阶段改善效果验证

5
C(Control)控制
1)确定控制对象

2)制定控制计划

3)控制效果

五、成果确认

六、项目总结
我们项目小组经过为期6个月的努力,按照六西格玛DMAIC的流程,有效的提销售部、信用部、生产部之间的衔接效率,并取得了优异的成绩,缩短了公司的运转周期,客户期望的交付率由原来的28%提高到71%。 在项目的实施过程中,让我们对6西格玛有了新的认识:
1、以顾客为中心:
强调“倾听顾客的声音”(VOC),只有深入了解顾客的要求和期望,才能为顾客解决问题,从而增进顾客的满意和忠诚。
2、基于数据管理:
强调一切用数据和事实说话,界定过程的关键绩效指标(CTQ),运用统计方法进行数据的分析,确定显著的关键因素,通过改进获得优化。
3、无边界合作:
我们团队成员来自不同的 职能部门,我们向着共同的目标,通过团队成员间开放的沟通,打破部门间的障碍,顺利完成 了项目。
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