连续型生产是实现JIT生产模式的最有效手段，但是博革在服务于各类企业的时候发现，不同行业、不同的企业发展阶段、不同的供应链管理水平、不同的自动化水平、不同的员工专业化水平等都对连续型生产的构建产生影响。

    博革咨询依托20多年的精益咨询经验，深入研究企业产品工艺，导入博革咨询自动化设备团队、产线设计制作厂家，以最快的速度实现真正意义上的精益生产线，大幅度缩短生产周期、减少生产过程库存、提高人均生产效率、降低生产过程不良率。

                       01        

                      生产线体总体设计

    博革咨询将根据主打产品的中长期规划，现场实际测量各工序生产节拍、计算LOB效率、从效率最大化和柔性最佳以及厂房实际尺寸限制条件出发，不同线体条件下的线体总体设计方案，包括：

● 线体的类型选择（皮带线、滚筒线、链板线等）

● 线体形状的选择（一字型、L型、U型等）

● 线体骨架及主体尺寸（长度、宽度、高度等）

● 线体排布方向及数量的确定（横向、纵向等）

● 不同线体工位数量以及LOB效率

                          2.1 

               工位布局详细设计（小型产品装配工位）

    小型产品的工位设计一般与精益线、皮带线、倍速链方式进行连接。此类工序设计时重点要考虑以下事项：

● 作业人员的动作半径大小

● 作业人员的5不消除，如不挑选、不转身、不弯腰、不寻找、不离开的消除

● 工序专用工具等吊环设计

● 生产过程物料补充及空箱回收便利性设计

● 生产过程中的自工序完结设计

● 生产过程中的防错设计

● 生产过程中的SMED快速换型设计

● 工序的电子SOP的设计

                     2.2 

        工位布局详细设计（中型产品装配工位）

    中型产品的工位设计一般与滚筒线、链板线、托盘线方式进行连接。此类工序设计时重点要考虑以下事项：

● 产线的高度、搬运的距离等                          ● 助力机械的应用

● 工序专用工具车的设计                                 ● 生产过程中的自工序完结设计

● 生产过程中的防错设计                                 ● 工序的电子SOP的设计             

● 生产过程中数据的自动采集                          ● 生产过程中的SMED快速换型设计

● 物料存储区域的规划，特别要关注物料的齐套

● 保证工序质量的装备的应用，如压装设备、回转设备等

                     03 

                      工装器具详细设计

    工装器具的统一性规划设计与生产人员的工作效率、产品质量保证、现场5S管理、以及物流配送的效率等关系密切。

    博革咨询一般根据物料的形状、大小、重量、使用频率以及价值等考虑，为不同的工位、物料进行全面的系统化的规划设计。在整个设计过程中要贯穿“小、巧、轻、美”的设计理念作为指导思想。

   1. “小”：符合工作现场的实际情况，其要求是尺寸尽可能地小，装的数量尽可能少，用增加配送次数来换取宝贵的空间资源。对我们来说，也有利于现场管理，利于搬运、取用及保持现场的整洁美观。

   2. “巧”：主要是结构的设计要灵巧，避免笨重感。要巧妙地利用工位器具的空问，在占用空问不变的情况下，尽可能多装零件。同时，还要考虑现场工人操作方便，省时省力

   3. “轻”：应该是设计的重点，在保证稳定的前提下，尽可能采用钢管、钢网来替代角钢、槽钢等材料，目前大量采用的可折叠钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。

   4. “美”：设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸，电要以黄金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美观，同时，还要充分考虑易清洁、易维护，尽可能避免突出的、尖角的结构，以免造成现场操作人员的划伤等。

                     04 

                        线体吊装设施设计

    生产线体要保证可拓展性和柔性，因为博革咨询对产线的水电气规划（强电槽、弱电槽、压缩空气管、中央空调冷风管道设计、抽风管道规划设计）主要以吊装模式进行。

    产线设计过程中，应用人体工学的特点，对立体空间对利用上深入研究，比如工作照明灯的位置设计、生产工具器具的吊环位置和选型、工位电源的设计、三色指示灯的设计、强制节拍显示屏的设计、工位风扇以及物料支撑台板的设计等。

                     05 

                        自动化改善升级

    线体自动化改善包括全面自动化、局部自动化、简易自动化等。

    对产能不叫稳定、数量较大的产品，博革推荐采用全面自动化模式（需要现场数字化升级配合推行）

    对多品种小批量产品或未来产能不确定的产品，博革推荐采用局部自动化或简易自动化模式。此类自动化升级需要自动化设备厂家与精益咨询团队的紧密配合。

    博革将协助我们的客户以更快的速度、更稳健的方式、逐步实现灯塔工厂。