在我们的生产现场,如何能够让生产异常显在化,同时能够得到快速的解决呢?今天博革咨询来简单的介绍一下安灯管理,首先我们来看一个传统的现场响应场景:
当现场需要帮助时,无论您有多重要的事情需要处理,一定要立即赶赴现场,因为我们就是为他们提供服务,他们是我们的客户。
作为作业员何时需要拉动安灯线呢?
1、物料短缺或出现错误的零部件
2、工具丢失
3、设备运转不良
4、遗失看板卡等
5、零部件坏损或功能不良
6、错误的排序
7、安全问题
8、前道工序的产品质量不合格
9、无法在周期时间内完成工作
安灯管理的操作步骤如何进行呢?
步骤 1 - 拉动暗灯拉绳, 工位上的信号灯将亮起来并闪烁, 而且发出音乐声;
步骤 2 – 暗灯看板上显示停线工位和暗灯类型信息,以及实时开始停线计时;
步骤 3 - 班组长立即到来, 并着手解决问题;
步骤 4 -管理人员在线响应现场;
步骤 5 - 问题解决了, 拉动暗灯拉绳重新启动生产线;
在这个过程中,班组成员、班组长、主管的作用分别是:
班组成员的作用:1、遵循标准化工作;2、积极主动地观察是否出现偏离标准的情况;3、如果发现无法立即矫正的异常情况或缺陷, 拉动暗灯线, 并继续生产过程的其余工作, 直至获得 帮助;4、根据需要, 协助班组长解决问题。
班组长的作用:1、班组长听到暗灯音乐后, 观察暗灯看板以获取更多的信息;2、班组长立即到发出暗灯信号的区域去, 进行调查并提供帮助;3、班组长听取问题描述, 并负责解决问题;4、班组长立即着手解决所发生问题;5、如果班组长确准能解决所发生的问题, 就应解除暗灯信号, 并在 班组成员的协助下, 着手解决问题;6、如果不能立即解决问题, 班组长应向主管寻求帮助。
主管的作用:1、如果班组长不能就所发生的问题找出对策, 主管应提供 帮助, 尽快地恢复生产线的运转;2、根据需要, 寻求额外帮助(例如, 维修, 质量, 工程部门等);3、与班组长合作, 确保找出问题的根本原因, 并采取对策;4、监控停线情况, 确定问题区域, 利用所有可得的资源来消 除问题。

当现场需要帮助时,无论您有多重要的事情需要处理,一定要立即赶赴现场,因为我们就是为他们提供服务,他们是我们的客户。
作为作业员何时需要拉动安灯线呢?
1、物料短缺或出现错误的零部件
2、工具丢失
3、设备运转不良
4、遗失看板卡等
5、零部件坏损或功能不良
6、错误的排序
7、安全问题
8、前道工序的产品质量不合格
9、无法在周期时间内完成工作
安灯管理的操作步骤如何进行呢?
步骤 1 - 拉动暗灯拉绳, 工位上的信号灯将亮起来并闪烁, 而且发出音乐声;
步骤 2 – 暗灯看板上显示停线工位和暗灯类型信息,以及实时开始停线计时;
步骤 3 - 班组长立即到来, 并着手解决问题;
步骤 4 -管理人员在线响应现场;
步骤 5 - 问题解决了, 拉动暗灯拉绳重新启动生产线;
在这个过程中,班组成员、班组长、主管的作用分别是:
班组成员的作用:1、遵循标准化工作;2、积极主动地观察是否出现偏离标准的情况;3、如果发现无法立即矫正的异常情况或缺陷, 拉动暗灯线, 并继续生产过程的其余工作, 直至获得 帮助;4、根据需要, 协助班组长解决问题。
班组长的作用:1、班组长听到暗灯音乐后, 观察暗灯看板以获取更多的信息;2、班组长立即到发出暗灯信号的区域去, 进行调查并提供帮助;3、班组长听取问题描述, 并负责解决问题;4、班组长立即着手解决所发生问题;5、如果班组长确准能解决所发生的问题, 就应解除暗灯信号, 并在 班组成员的协助下, 着手解决问题;6、如果不能立即解决问题, 班组长应向主管寻求帮助。
主管的作用:1、如果班组长不能就所发生的问题找出对策, 主管应提供 帮助, 尽快地恢复生产线的运转;2、根据需要, 寻求额外帮助(例如, 维修, 质量, 工程部门等);3、与班组长合作, 确保找出问题的根本原因, 并采取对策;4、监控停线情况, 确定问题区域, 利用所有可得的资源来消 除问题。
作者:博革咨询
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