博革精益生产咨询公司介绍:企业推行精益生产管理,能够最大限度地减少生产占用资源,提升公司整体管理水平。结合精益生产管理的特点,它与传统的生产方式相比具有如下优势:
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。
3、新产品开发周期短
由于产品设计与开发采取并行工程,据资料统计:可以缩短研制周期50%-70% ,节省研制费用30% -40% ,减少报废和返修50%以上,设计变更次数减少50%以上并能使产品具有良好的工艺性和标准化程度。
4、在制品库存极少
精益生产追求零库存生产,这样大大减少了资金的占用也缩短了生产周期。同时成品库存与制造成本都很低。由于是准时化生产,严格按需要投产,成品库存是大量生产方式库存水平的1 /4。零库存的目标与零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。
5、厂房的空间小
采用精益生产,同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式工的1 /2 ,投资也只有1 /2。
扩展阅读:上海博革咨询专业的精益生产管理咨询机构,多年精益生产咨询培训经验,拥有世界专业的精益生产顾问团队,用精益生产管理的方法高效地为企业解决生产问题,详情请致电:021-62373515 ,我们将竭诚为您服务。
1、人力资源利用优势
通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。
2、产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。
3、新产品开发周期短
由于产品设计与开发采取并行工程,据资料统计:可以缩短研制周期50%-70% ,节省研制费用30% -40% ,减少报废和返修50%以上,设计变更次数减少50%以上并能使产品具有良好的工艺性和标准化程度。
4、在制品库存极少
精益生产追求零库存生产,这样大大减少了资金的占用也缩短了生产周期。同时成品库存与制造成本都很低。由于是准时化生产,严格按需要投产,成品库存是大量生产方式库存水平的1 /4。零库存的目标与零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。
5、厂房的空间小
采用精益生产,同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式工的1 /2 ,投资也只有1 /2。
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作者:博革咨询
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