要做好现场管理，处理对现场管理的理念要有深入了解之外，更重要的是需要掌握合适的管理手法。下面就给大家简单介绍关于现场管理的九个基本方法。

　　1、现场异常处理“三即三现”

　　当现场一旦发现问题时应该：立即赶往现场；即时了解现场（从而切中要害，产生解决问题的对策）；即刻处理现况。其目的是帮助生产现场的管理者，端正正确的管理作风，准确把握问题、查明真相，实施最有效的对策，到现场解决实际问题。

　　2、5W2H法

　　是一种综合分析的方法，适用于解决问题。什么事情（What）？什么地方（Where）？什么时间（What）？什么人（Who）？什么原因（Why）？怎样做（How）？成本和代价是什么（How Much）？

　　3、PDCA法

　　由美国戴明博士提出的，也称戴明模式，即策划（Plan）-实施（Do）-检查（Check）-改进（Action）。闭环管理，环环相扣，持续改进。

　　4、目视管理

　　即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视三要素：无论是谁都能判明是好是坏（异常），能迅速判断，精度高，判断结果不会因人而异。目视三个水准：初级水准，有表示，能明白现在的状态；中级水准，谁都能判断良否；高级水准，管理方法（异常处置等）都列明。

　　5、看板管理

　　是管理可视化的一种表现形式，通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。

　　6、定置管理

　　即为确定物品等的位置并进行分类标识，易于找寻。有物必有区，有区必分类，分类必挂牌。定置管理的目的就是取缔现场不需要的物状态，不断改善人和物处于寻找的状态，使其达到人需要的物随手可以拿到的状态。

　　7、5S管理

　　5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础。通过开展5S管理，能够有效的维持围绕现场管理改善的各种效果。

　　8、TPM管理

　　是一项全员参与，包括了在装备出现故障以后采取应急措施的事后处置方法；装备在出现故障以前就采取对策的事先处置方法；延长装备寿命的改善活动；为了制造不出故障不出不良的装备的活动。能够实现对工厂的设备状况进行全面改善。

　　9、JIT管理

　　JIT管理（Just In Time），又称即时管理，零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间，使用需要的资源，生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。

　　以上就是针对“现场管理的九个基本方法”作出的相关介绍，如需了解更多相关信息，可与博革取得联系，咨询热线：021-62373515 。