一家想要长久发展的企业必须走精益生产的道路，而且精益生产已经成为一种非常先进的生产模式，被很多企业所运用，企业在运用精益生产的过程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原则也有很多，其中最终要的一点就是要遵循精益生产的五大原则，那么精益生产的五大原则是什么，我们做以下简单的概述：

　　精益生产五大原则

　　企业或者工厂在进行精益生产中，我们可以经常听到精益生产七大浪费、精益生产五大原则等，那么之前有介绍到七大浪费，今天科普咨询在说说五大原则是哪些。

　　1、价值观

　　精益生产中认为企业产品（服务）的价值只能由最终用户来确，价值也只有满足特定用户需求才有存在的意义。精益生产的思想重新定义了价值观与现代企业原则，它同传统的制造思想，即主观高效率地大量制造既定产品向用户推销，是完全对立的。

　　2、价值流

　　价值流是指从原材料转变为成品，并给它赋予价值的全部活动。识别价值流就是发现浪费和消灭浪费，真的为客户创造价值，并去除不能创造价值的步骤。企业要真正做到“以价值流为中心”，必须树立以下管理理念：

　　⑴顾客至上是在竞争激烈的买方市场中必然的选择。企业不能主观的臆断顾客的需求，只能“从顾客的立场确定产品的价值”。

　　⑵不断改善、消除企业价值流中存在的许许多多浪费，提炼出高质量、高效率和低成本的精益的价值流，打败竞争对手，为顾客创造最大的价值，赢得顾客的青睐。

　　3、流动

　　精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是“动”。传统观念是“分工和大量才能高效率”，但是精益思想却认为成批、大批量生产经常意味着等待和停滞。精益将所有的停滞作为企业的浪费。

　　精益思想号召“所有的人都必须和部门化的、批量生产的思想做斗争，因为如果产品按照从原材料到成品的过程连续生产的话，我们的工作几乎总能完成得更为精确有效”。

　　4、拉动

　　精益生产体现出“拉动”的四位方式，层层拉动，即形成了一整套环环相扣并完全围绕最终目标的系统解决方案。拉动就是按客户的需求投入和产出，使客户精确地在他们需要的期间内得到需要的东西。拉动减少了大量的库存和现场在制品，大量的压缩了提前期。

　　5、尽善尽美

　　精益思想定义企业的基本目标是：用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。精益制造的目标是“通过尽善尽美的价值创造过程（包括设计、制造和对产品或服务整个生命周期的支持）为用户提供尽善尽美的价值”。

　　所以我们可以归纳精益生产五大原则分别是：价值观、价值流、流动、拉动、尽善尽美。