精益生产持续改善：以标准化作为授权的工具-精益生产管理咨询公司|TPM咨询|6S管理|现场5s培训机构-上海博革企业管理咨询公司

精益生产持续改善：以标准化作为授权的工具: 来源/作者：www.biglss.com 发布时间：2019-10-10 00:00:00 浏览次数：

在实行标准化时，非常关键的一项工作是设法在以下两者之间取得平衡：一方面提供固定程序让员工遵循，另一方面让员工拥有一定的自主权让他们能创造性地应对成本、质量与物流等挑战性目标。精益生产管理欲在这两者之间达成配合，关键在于工作标准制定者及对这些标准做出贡献改善者。

首先，工作标准必须够明确，方能作为有用的指引，但同时也必须够概略化，以保留某种程度的弹性。在重复性质的人力工作方面，工作标准是相当明确的；在工程作业方面，由于没有固定的数量，因此，标准必须更具弹性变化，举例来说，知道车盖的曲率和风阻之间的关系，远比知道车盖弧线的特定参数来得重要。

其次，执行工作者必须对工作标准加以完善。工业工程师每星期的工作时间根本不足以撰写及更新所有工作标准，没有人喜欢遵循由别人制定而加诸于他们身上的细节规则与程序，强行加诸于人的规则会变成压迫强制，成为员工和管理者之间抗拒与摩擦的源头。但是，快乐地专注于做好工作的员工懂得欣赏诀窍与最佳实务，特别是当他们能够加入自己的构想时。再者，当你发现所有人都在把你的改善构想作为工作标准时，会产生无比的动力与成就感。在丰田公司，标准化是持续改善、创新以及员工成长的重要基础。

作者：博革咨询

上一篇：精益生产可视化管理制度的目的是改善价值流 下一篇：某光纤光缆集团TPM项目注册研讨会

推荐新闻