精益生产的最终目标是把单件流作业模式应用到从产品设计到推出产品、接受订单、实际生产等所有环节上。我们所认识的那些体验过精益思维效能的人,没有一个不变成精益思维的狂热者,热衷于去除所有浪费情形,把精益的概念与方法应用至从行政管理到工程作业的每一个流程上。不过,我要提出的忠告是:就像其他任何工具或方法一样,企业不应该盲目地应用精益生产方法,到处设立“小组”。
举例来说,前述螺帽工厂创造了一个负责切割与锻压作业的“小组”,不幸的是,该工厂也引进非常昂贵而复杂的计算机化设备,此设备经常当机,造成作业的延误。此外,螺帽仍然得离开小组,送往热处理流程,几星期后才会再送回工厂,存货也依然大量堆积着。最终,“精益小组”成了员工之间谈论的一个笑话,浪费依然显而易见,这对精益改善而言,是一个严重的挫败。
作者:博革咨询
推荐新闻
苏州矿山机械领军企业精益改善优秀成果展现
博革于2021年10月正式与苏州创力达成合作,签署精益布局项目,旨在全面改造升级齿轮车间,历时4个月完成前期规划,另根据规划项目历时1年改造完成,现新车间已经投入使用,并且达到预期目标。 /news/4855.html
博革携手江东金具设备制造,精益咨询管理改善促生产
江东金具决定与上海博革咨询达成协议:由上海博革咨询为江东金具进行工厂布局规划和目视化设计工作。项目定位为打造绝缘子行业国内领先、行业标杆的智能化、自动化灯塔工厂。 /news/4866.html
国内PPE行业领军企业赛立特园区精益布局
博革自2022年起为赛立特提供精益管理服务,助力企业搭建精益管理体系,推动精益化管理落地见效,从而全面转型升级,提升企业竞争力。本次项目从2024年10月进驻,经过调研分析,围绕园区整布局 /news/4864.html