在丰田的生产体系中,除了常见的质量控制及改善方法,还有非常重要的是,TPS两大支柱中的一大支柱“自働化”,它是让设备或系统拥有人的"智慧"。
当被加工零件或产品出现不良时,设备或系统能即时判断并自动停止。通过"自働化"改善的设备或系统,可以达到两个目的:
1、不生产不良品(实现零缺陷),即用简便的机械替代人的劳作,减轻作业强度,提高工作效率;
2、可以节省监控设备运行的看护人(实现省人化),即异常发生时的自动停机功能。
上面讲到的实则是过程控制,实际上,消除不良,我们需要尽可能的往前走,走到产品和流程的设计阶段,通过风险的预判、采取一些防范措施减少和消除不良品。
作者:博革咨询
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