1.保障本组机器设备摆放整齐,机器及台面干净无油污;生产组是工厂最小的组织单位,作为该单位的最主要的管理者,对于组上的一切事务都负有责任与义务,况且作为基层管理人员,是对第一现场最清楚了解的人,俗话说县官不如现管,如果班组长管不好,还能指望谁去管!
2.保障生产流程顺畅:这点至关重要,组长必须对本组每一位员工都了解、熟悉,就像熟悉自己的家庭成员一样,我们不仅要知道员工的技术能力、还要了解员工的脾气性格及优缺点。
3.产量质量记录清楚:在生产中我们对产量的记录往往比较清楚,但对质量的记录就不是那么在意了!
我们没有意识到质量记录的重要性——质量记录是制程中员工质量考核的依据,也是我们生产质量管理工作改进的依据,有了详细的质量记录,我们经过统计分析,能很快找出产生问题的原因,并能依此制定改进与预防措施,同时这些记录还可作为以后类似问题的参考与借鉴。
4.员工工作的辅导与监督:组长作为工厂基层干部,对生产第一现场最为了解,组长必须清楚每一位组员的技术状况,并因材施教。
所以一个组长的生产技能及管理技能,直接影响机手甚至决定机手的技术素质,相应的一个生产小组组员成长的快与慢也直接反映了组长能力的高低。
另外,大部分质量问题的产生不是因技术因素而是意识问题,因此组长在进行技术辅导的同时,还要对员工进行质量意识的培养。好的现象大力提倡,不良行为即时制止并纠正。
5.车间管理与QC的工作配合: QC是品控部质量监控的代表,代表品控部指导与督促车间进行生产质量的管理与控制。
因此,QC有权对车间不合理现象进行指正。对于QC的批评或建议,组长必须接受,如果认为QC的批评或建议不正确,可以向品控部或车间主管反映,但不得当面顶撞或谩骂!
另外,我们还要充分认识到QC是协助我们进行品质管理工作的,要想真正提高产品质量,关键还在于提高我们自己及我们员工的质量意识,以及我们的品质管理技术!
同时还要意识到:产量与质量并不是矛盾的,如果在生产的最初阶段就进行严格的控制,质量的改善(返工率的降低)能有效促进产量提高
作者:博革咨询
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