一、实施频度
每年实施1次(各工厂实施SES时,应根据各工厂的实际情况进行实施。)
二、评价者(评估员)
1、由A5S、各工厂安健主管课的管理人员和员工组成跨部门评价小组,原则上需相互交叉。
2、1个课对应1个小组每个小组由3名评价者组成,其中1名必须为管理人员。但,根据评价对象课巡视区域的大小,应将1个小组的3名成员分散进行巡视。
3、评价者应为接受由A5S主办的有关SES评价的培训,并于培训后经考试合格者。
三、会同确认者
1、原则上接受评价的部门主管应会同确认。
2、当在SES评价中发现不安全行为、或不安全状态时,会同确认者应进行现场确认,发出纠正指示(原则上应立即纠正)及进行水平展开。
四、评价单位和评价时间
评价以课为单位。1个课进行90分钟的现场巡视。

五、巡视路径的设定
于无法设定详细的巡视路径,选择在90分内进行抽样 巡视。
六、SES评价等级和行动基准

七、评价基准
1、将各等级的A(9分)、B(3分)、C(1分)评价分数进行统计,得出的总分数作为不安全分数。
2、SES评价分数=不安全分数合计(A+B+C)
3、即使是同一项目,对象不同时应视作各不相同的2件。
4、2名评价者指出同一内容时,应视作指出1件。
5、评价项目中没有的内容不评价等级,只报告指出问题的内容。
6、工厂单独制定的基准,如严于公司基准(NES、NEM等)可酌情考虑,但原则上不予采纳。评价应根据公司基准进行。但对于对象项目的整改结果中未实施(预算的关系等)的项目,如有主管课的批准可从评价对象中删除。
7、车间独有的项目,当其他车间也有同样设备或作业形态时,就应作为评价对象。
8、如现场始业点检中无异常,评价时发现了异常的,应应将此作为问题指出。
9、评价结果为3.0分以上时,该课应继续实施全公司SES,直至指出分数下降至3.0以下。
八、实施结果、对策结果报告

作者:博革精益六西格玛
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