现场6S目视化改善步骤-精益生产管理咨询公司|TPM咨询|6S管理|现场5s培训机构-上海博革企业管理咨询公司

第一阶段：整理

1.整理的重点说明

对现场的每一件物品都必需经手进行判断是否为不要品

不要品集中移至免责区，不能直接丢弃

2.必须进行布局规划

【具体的活动内容】

◆将需要物品与不要物品进行层次区分。

◆撤走作业范围内的不需要品及不急用品。

◆即使是必需品，如果使用频率较低，是否也可以看作是不需要品、不急用品等进行检讨。判定不清的一律撤除。

第二阶段：整顿

1.现场目视管理方法培训

目视管理的优点：

目视管理形象直观，有利于提高工作效率；

目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用；

目视管理有利于产生良好的生理和心理效应；

使问题明显化、公示化；

信息传递快速、准确、量化。

2.目视管理判断的标准级别：

3.目视管理的推进方向：

5S环境目视化：

（彻底做好生产现场和办公室的5S，消除浪费，这是取得目视成果的）

异常问题目视化：

（使异常、浪费一目了然，例：状态指示灯，生产管理板，标准作业书，光电进度管理板等，这是预防（明确）监督管理的必要环节）

绩效进度目视化：

（建立生产进度管理系统，迅速处理发生的异常、浪费等，并对出现的问题采取根本对策。针对问题开展改善活动，为建立目视管理体制打好坚固的基础）

经营目标目视化：

（导入目视方针、目标管理，对改善进行周、月点检，改善Q、C、D指标并且目视管理）

作者：博革咨询

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