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实施防错法的一般步骤如下：
1.确定产品/服务缺陷并收集数据。
2.追溯缺陷的发现工序和产生工序。
3.确认缺陷产生工序的作业指导书。
4.确认实际作业过程与作业指导书之间的差异。
5.确认工序是否存在以下问题：
(1)该工序是否在调整中。
(2)该工序的作业工具或设备是否发生变更。
(3)该工序的规格、参数和作业标准是否发生变化。
(4)是否存在部品相混或堆放过多部品。
(5)该工序操作步骤是否太多。
(6)该工序是否作业量不足。
(7)该工序作业标准是否足够。
(8)该工序作业是否平衡。
(9)该工序是否堆积过多产品。
(10)该工序作业环境如何。
(11)该工序作业节拍是否过快。
6.分析缺陷原因。
7.分析作业失误原因。
8.设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失误。
9.确认防错效果，必要时进行过程调整。
10.持续控制及改善。
作者：博革咨询
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