FMEA的特点
FMEA的特点是将失效的严重性、失效发生的可能性、失效检测的可能性三个方面进行量化,通过量化,可将影响功能及品质的可能问题提前进行预防,防患于未然。
FMEA的作用
FMEA首先是一种统计分析工具,它可在设计、生产、交付的各阶段开始之前即进行有效控制。FMEA 可帮助我们确认:
(1)哪一种缺陷可能发生。
(2)这种缺陷会造成什么影响。
(3)这种影响的严重性有多大。
(4)是哪种原因导致失效。
(5)失效发生的概率有多大。
(6)当前的过程控制方法。
(7)检测失效的能力。
(8)风险优先数为多少。
(9)有何改善方案。
FMEA的分类
根据其用途和适用阶段不同,FMEA可分为:
(1)设计阶段FMEA(DFMEA-Design FMEA)
如新产品设计、新工序设计,可以预先进行FMEA,尽可能周全地考虑产品规格、工序操作水平、工序能力等因素,使设计符合规定要求。
(2)过程FMEA(PFMEA-Process FMEA)
针对工序间可能或已知的主要坏品,可运用PFMEA作量化分析,在影响坏品产生的诸因素中,哪一个系统原因影响最大?是否主要原因,其他如Cpx低、生产过程异常等均可通过采用PFMEA直观地找出主要原因,进行改善以达到应用的效果。
(3)设备维护的FMEA(EFMEA-Equipment FMEA)
如新设备投入运行前,我们可以预先进行EFMEA分析,考虑由于设备可能造成的产品品质问题及可靠性问题等原因,采取预防措施消除不良因素。
作者:博革咨询
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