铁福来装备制造集团股份有限公司，成立于2003年，总部位于河南平顶山。作为一家国家高新技术企业，公司专注于煤矿防突钻探高端装备的生产制造，为煤矿行业提供钻机、钻杆、钻头、泵站等关键产品。

随着铁福来企业的快速发展，内部问题逐渐显现，生产能力不足、管理繁杂、效率低下等问题制约了其发展。车间布局不合理，物流动线复杂，呆滞物料堆积，导致生产效率低下，无法满足未来需求。为了破解这些难题，河南铁福来与博革团队达成战略合作，在宝丰开启了精益布局之路。双方将携手简化管理流程、提升生产效率，实现精益化管理，为铁福来的长远发展奠定坚实基础。

本项目主要以精益生产为主，目视化设计为辅助，全面打造煤矿钻机行业的制造标杆工厂，整个精益方案通过对痛点的精准改善，合理应用精益工具，通过对点的改善，影响到线的改善，再引发到面的变化，从而牵一发而动全身，进行整体从上到下的整体改善。经过精益改善，可以为企业提供一套可持续应变未来发展的精益框架，有助于企业对未来公司产业的改变！

博革精益团队首先深入现场细致调研，决定从生产线体作为切入点，开启精益生产的新篇章。经过团队的专业分析，我们发现铁福来公司的生产线体存在一系列问题，如无法满足高流动性需求，导致生产过程缓慢、效率低下，同时工位空间狭窄，作业台设计不够合理等。针对这些痛点，我们迅速制定改善方案，力求实现生产线的优化升级，提升整体生产效率。

在项目推进至中期阶段，精益团队精准地引入了仓储改善方案，这一举措在项目中起到了承前启后的关键作用。我们针对生产过程中的物料配送和物流动线进行了专业且细致的设计，并制定了针对性的优化方案。这些举措的实施，使得整个精益项目的效果迅速显现，为企业带来了显著的效益提升。

在成功解决生产难题后，博革精益团队进一步将目视化管理理念融入公司日常运营。目视化不仅为生产提供了及时性和可见性的优势，让生产情况一目了然，还彰显出公司对未来智能制造领域的长远规划。对于客户参观而言，目视化管理的实施更是事半功倍，有效提升了公司形象与竞争力。

通过整个项目的改善，铁福来公司在生产线平衡方面提升到了70.30%，更是改善了长期以来十几个痛点；在物流动线方面，解决了小品量多品种与大批量的物流配送相互矛盾、装配线缺乏成套配送机制、优化配送容器，定制配送标准，加强各部整体协调性。在生产现场的目视化增强了管理标准，为管理活动提供有效的支撑，解决了一线员工基本的作业要领书、质量控制手段、标准缺乏、关键设备的自主维护、专业维护、润滑管理等。

在博革顾问的精益布局规划和智能化改造方案的实施下，铁福来有限公司将能够提升自身的核心竞争力，实现可持续发展。博革集团将继续秉持专业精神和优质服务，为铁福来提供全方位的支持和跟踪指导。通过精益布局规划和智能化改造方案的持续推进，博革集团相信在其所在的行业中树立标杆，成为智能制造发展的典范之一。