为了实现精益生产需要做一系列的创意改善活动，学习精益生产的专家们总结出了很多精益工具，它实际上就是丰田人在实际操作的创意改善活动的模式、理念和方法，今天先跟大家分享一下其中最为关键的一个方法-均衡化生产。

　　库存越多代表的是企业的柔性不足、不能及时对应客户的需求，库存越多代表的是现场管理中的问题容易被隐藏，不能及时的进行改善活动，所以降低库存是精益生产推进的关键一步。为了实现这个目标最好的方法是均匀的生产所需要产品，也就是说尽量的减小每一个生产的批量并且进行混合式生产模式，当然还有一个必须要解决的问题，因为批量的减小代表的是要进行频繁的产品切换，所以怎样快速切换-SMED也是精益生产过程中必须要解决的问题。 　　简单举一个例子来介绍一下均衡生产，有一家企业每月要生产A B C三种型号各3000台，那么他们的平均库存数量是4500台，但是如果采用的是均衡化生产，那么每天生产A B C三种型号个100台就可以了，这个时候他们的平均库存数量为300台。

　　很明显库存的变化是非常巨大的，但是我相信有很多生产管理人员会提出不同的看法，他们会认为这种均衡化生产对生产效率的影响非常大，是得不偿失的行为。大家要记住一点，精益生产所追求的是执行的JIT，不是盲目地追求生产效率，我们的思维模式在精益生产推进过程中必须要发生转变，精益生产所强调的是怎样提高公司的利润，精益生产的工作重点一定是要放在增值的业务单元上，摒弃可以隐藏浪费的所有行为。