精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。 它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

　　精益生产主要目的：

　　1、制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。

　　2、将指挥企业生产的信息流通过：取消（Eliminate）、合并（Combine）、共享（Share）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）即ECSRS 原则来进行改善。

　　3、瓶颈工序（设备）效率的极限化。

　　4、尽可能追求各个资源能力（企业、工厂INPUT的资源——厂房、设备、人、物料、水、电）发挥极限。

　　5、利用各种激励手段，激发人的潜能（例如改善之旅，龙虎榜、发表会等）。

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