6S现场管理为改善工厂管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场，让环境、员工的品质得到提升，让客户对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。 那么工厂6S现场管理主要内容是什么呢，下文就一起来了解一下吧。

　　工厂6S现场管理主要内容：

　　1、整理（Seiri）

　　把要和不要的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使不要的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。

　　2、整顿（Seiton）

　　要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。

　　3、清扫（Seiso）

　　打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。

　　4、清洁（Seiketsu）

　　随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。

　　5、素养（Shitsuke）

　　养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。

　　6、安全（Safety）

　　重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

　　6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。上海博革企业管理咨询有限公司专注工厂6s现场管理改善与提升的专业咨询公司。如需了解更多相关信息，可与博革取得联系，咨询电话，021-62373515 。