富源引擎是一家私营企业，公司经营范围包括：动力科技技术、油箱的研发，汽车配件、飞机配件、通用机械配件、农机配件的模具开发及其产品生产、组装、销售，自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外），钢材的精密割、铣、板金、剪切、冲压、拉伸、焊接、酸洗、磷化、喷漆、喷塑、电泳、脱塑的加工（国家禁止、限制、陶汰的项目除外）等。

企业正在进行变更中，有新能源汽车行业重要客户即将对工厂进行评价和供应商评审。也是在客户的介绍下请博革咨询对其现场进行精益生产咨询服务。

接到调研信息的时候正值国庆前两天，接咨询调研服务到信息的第二天博革咨询调研团队就开赴现场，展开为期三天的调研服务，同时为客户制订了精益生产咨询方案，本方案分为三个阶段四大模块，三大阶段分别是：变化阶段、深化阶段、固化阶段，四大模块分别是：6S目视化管理、生产布局优化、质量管理提升、生产管理提升。

第一期跟博革咨询合作的是6S目视化管理、质量管理提升、生产布局优化三大模块。

主要用来某时代新能源汽车部件的供货商资格审核，快速提升迎审，并能顺利拿到某时代汽车部件的供应商资格审核。上次客户来审核，开出了很多条不符合项，并对生产现场管理不是很满意，客户说：我们有很多高价值的设备，但是我们管理的软件跟不上，要尽快带领公司从以前管理逐步提升到现代企业管理的水平。为此老袁总狠下决心一定要尽快实现转变。

首先是6S目视化管理模块，现场6S管理由我们经验丰富的姜老师进行现场指导，主要是对现场6S管理进行指导，博革咨询认为做好6S管理首先是要从思想上重视，姜老师针对6S问题对现场进行了多轮的理念培训和实操讲解，让员工能清晰认识到自己应该什么时候做什么事情。6S管理的标准是什么，要做什么，做成什么样。

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其次是生产布局优化，对于目前工厂布局存在哪些问题，需要怎么去优化，博革咨询有一套完整的布局优化方法，布局优化先看物流，物流顺不顺是整个布局的核心所在，接着看布局和精益生产的关联度，此部分是由周老师主导，对真个工厂的现场布局进行优化，本次的布局优化为期一周，这一周时间，针对车间模具众多，周老师带领富源各位领导一起研究了“乾坤大挪移”，最终实现减少车间呆滞模具的存放，处理好现场原材料和工序之间衔接关系，将现场的精益物流的理念深入人心。

接着是质量管理提升模块，质量提升模块首要做的事情是针对上次审核问题进行整改，为此姜老师针对上次的迎审条款一条一条如何改善，要点是什么，需要怎么做，都跟大家做了培训和讲解，同时对质量管理体系给大家做了详细的讲解和辅导，很多时候都是拿着案例来讲解的，如何搭建精益质量系统是每个企业的必修课。时间紧任务重，对于每一个公司都应该要建立完善的质量控制系统，质量就是生命，不再只是一句玩笑。

随着富源引擎的精益生产不断推进，现场有了明显变化，质量体系顺利搭建完成，现场布局进行了调整，美中不足的是因目视化设计没有跟上，否则生产现场将更漂亮，精益生产是起点，一定是要不断的进步，不断的完善的过程。