QC七大工具与问题解决

　　标准（或目标）与实际的差距就是问题，只要有标准或目标必然会发生问题，所以说问题解决是企业管理活动中永不停歇的活动。问题解决的方法有很多，简单的方法论有PDCA循环、TB丰田工作方法、8D、A3改善、快赢改善等，复杂一点的方法论有精益生产、六西格玛、TOC约束理论、IE工业工程等等，这些方法论所追求的都是消除浪费，不断增加增值比，仅仅在具体操作手法上有差异而已。这些方法论中最为基础的方法论是戴明博士所提出的DCA循环，也叫戴明环。它的具体解释如下：

　　√plan（计划）：从问题的定义到行动计划

　　√Do（实施）：实施行动计划

　　√Check（检查）：评估结果

　　√Action（处理）：标准化和进一步推广

　　可以看得出DCA流程本身是非常简单而清晰的，但是应用此流程进行实际问题改善的时候往往会发现很难操作，其关键原因是很多人不清楚DCA真正要发挥作用的前提是DCA与其他分析工具的结合。今天我们以QCC活动中最为常用的QC7大工具与DCA的相结合进行阐述，让更多的实操者在现场管理活动中有所启发。

　　QC7大工具中每一个工具都有鲜明的特点，它的存在完全可以与问题解决流程不同环节相匹配，比如：

　　-检查表、层别法、柏拉图重点应用在阶段中选定主题、调查现状而用；

　　-因果图与散布图重点应用在阶段中原因分析活动中；

　　-直方图与控制图重点应用在CA阶段中效果验证、标准化活动中；

　　我们先用口诀方式对QC7大工具进行简化，具体如下：

　　第一招：检查集数据

　　第二招：层别作解析

　　第三招：柏拉抓重点

　　第四招：鱼骨追原因

　　第五招：散点看相关

　　第六招：直方显分布

　　第七招：控制找异常
　　 工具1-检查表： 

　　为了获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便的记录有关数据，并且以便于整理的方式把这些数据集中起来——检查表就是适应这种需要而设计出来的 一种表格；通过检查表，只需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。检查表的使用由两种用途，即记录用检查表和点检用检查表。

　　 工具2-层别法 

　　层别法是指“根据一定的标准，把整体分为几个部分”。在QC的场合下，通常将根据所具有的共同特点（如不良的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为层别法

　　 工具3-柏拉图 

　　√柏拉图也叫帕累托图、排列图。帕累托因对意大利20%的人口拥有80%的财产的观察而著名，后来被约瑟夫·朱兰和其他人概括为帕累托法则（20/80法则），后来进一步概括为帕累托分布的概念。

　　√柏拉图法则的含义是“在多数的不良现象或原因之中，真正重要的只有少数若干项。”

　　√所谓柏拉图就是对于问题按不良项目或原因别，就其损失金额、不良数量、发生件数等由大至小顺序列成柱状图并作累计曲线

　　 工具4-因果图 

　　因果图又名特性要因图、鱼骨图或石川图。是将问题（特性）和可能发生原因（要因）之间的关系以箭头连接，并将要因细分整理而成的因果关系图。一般而言，产生某问题的原因很多，要将这些要因有系统地掌握，运用因果图是有效的。

　　 工具5-散布图 

　　散点图是“成对的两种数据之间关系状况的调查图”。所谓成对的两种数据，指的是从其中的一种数据可以得出性质不同的第二种数据这一情形

　　 工具6-直方图 

　　直方图表示测量数据（尺寸、重量、时间等计量值）具有怎样的偏差（分布），且容易把握整体情况。直方图也称为柱状图

　　 工具 7-控制图 

　　是根据特性值的变动判断工序是否发生异常的一种曲线图。区分偶因和异因引起的质量波动，监控过程的稳定；又名管制图、管理图、休哈特图。