班组质量控制管理“四步法”

　　8月的周末，骄阳似火，点燃了某厨卫集团的班组长们学习热情，因为本期的培训主题是质量。对于时刻处于生产一线、直接组织生产的班组长们来说，质量对他们的困扰犹如一座大山，无法跨越，甚至恐惧。因此博革咨询在培训前期做了详细调研，发现部分班组长对质量会存在以下认识：

　　1）认为质量是检验出来的，劣质产品流入客户和市场是质检员没有把好关；

　　2）意外的缺陷是不可避免的，应当容许少数、合理不良品的出现；

　　3）产品种类多，员工也很多，质量根本管不过来；

　　4）质检人员需要负责解决瑕疵品，出了问题都觉得是质检部门的事情。

　　5）班组长文化水平不高，不会使用QC工具

　　6）……

　　根据这些困扰，博革咨询对本期培训的内容提出了班组质量控制四步法：“预防——检查——分析——反省”。
　　一、预防

　　说起预防，很多人会想起设计预防。但对于班组管理来讲，能够预防的就是：使过程持续一种稳定的状态，若过程的4M发生变化，则需要进行管理。博革咨询对预防阶段设计了两个课题，即：4M变化点管理和班前会管理。

　　1）4M变化点管理

　　4M变化点管理指过程中人、机、料、法发生了变化，这种变化可能是常规、可预见、可控制性的变化（正常变化）和突发性、不可预见的变化（异常变化）。针对这种变化需要在不良发生前将萌芽的异常去除、杜绝异常发生，即：防患于未然。

　　2）班前会管理

　　高效的运营班前会，能够提升员工士气、质量意识的宣导、关键质量控制点的说明，让员工能够愉快的工作。班前会的运营流程分为四步：“班前会内容准备——列队问好——昨日工作总结 &今日工作计划——激励上岗。
　　二、检查

　　企业各班组都在推行”三检作业“，其实这相当于一种定期检查，博革咨询顾问本次培训了一个新的概念：”自主顺次检查“，那么推行自主顺次检查首先得要学会确定检查要点，并且还要会编制检查表（QC七大工具之一）。

　　1）自主顺次检查

　　为了工序品质100PPM的达成，以从新开始的基本思考，通过前工程作业内容的顺次检查和自己工程作业后的全数自主检查实施，不让不良传到后工位的作业方式。自主顺次检查包含三个关键点：第一、由于自主顺次检查的实施者是操作员工，所以制定自主顺次检查要点一定是关键的少数；第二、出现不良才需要记录，没有不良则不需要记录；第三、需要制定自主顺次检查的激励措施。

　　2）QC七大工具之检查表

　　为了获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便的记录有关数据，并且以便于整理的方式把这些数据集中起来。检查表一般可分为记录用和点检用两种类型，通过检查表，只需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。
　　三、分析

　　收集了数据的目的就是，如何利用这些数据进行整理和分析，提升问题的分析能力是班组长必备的技能之一。博革咨询顾问在此环节讲解了QC的三大工具：层别法、柏拉图、鱼骨图。

　　1）层别法

　　指”根据一定的标准，把整体分为几个部分“。在QC的场合下，通常将根据所具有的共同特点（如不良的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为层别法。

　　2）柏拉图

　　柏拉图就是对于问题按不良项目或原因别，就其损失金额、不良数量、发生件数等由大至小顺序列成柱状图并作累计曲线。柏拉图有三大重要目的：识别重要问题点、找出关键改善点、改善效果确认。

　　3）鱼骨图

　　是将问题（特性）和可能发生原因（要因）之间的关系以箭头连接，并将要因细分整理而成的因果关系图。鱼骨图的制作要点有四要素：鱼头是特性、大骨是分层、中骨是现象、小骨是5why。
　　四、反省

　　对于品质现况及不良现象每日、每周、每月为单位维组织品质改善会议，全体员工对品质情况与不良再发防止及为了改善活动习惯化。作为班组管理来讲，”周品质反省会“尤为重要，”周品质反省会“由班长主持，不是仅仅的召开一个会议，而是要将上述所学全部都运用起来，制定”周品质反省报告单“。报告单内容可包含：本周的质量目标达成（趋势图）、自主顺次检查结果、本周不良问题点（柏拉图）、重要问题点分析（鱼骨图）等内容。
　　带着满满的收获（班组长对本次培训评价为：所学知识应用本公司案例非常接地气，所学工具以前部分学过，但这次老师的讲解真是是醍醐灌顶），两天的实战培训结束，但并不意味着班组质量控制就此终止。博革咨询的人才培养模式遵循的一铁律就是”知行合一、落地为王“。所以培训结束之前，博革咨询顾问对本次培训的内容进行了作业布置，并确定实施人、检查人、完成期限，博革咨询顾问也会离线辅导，并在第三期培训之前进行作业检查并评分。让我们期待第三期培训，主题是”设备“。