
丰田5S管理的要求及5s活动策略重点
5S方针的策略重点 1.建立使顾客100%满意的质量保证体制 2.改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.强化成本竞争力 4.积累与提高生产技术力 5.提高新技术...
精益生产资讯5932019-11-12

tpm自主管理的彻底化
TPM管理中的整理、整顿 整理,即识别应该加以管理的工作场所,并制定相应的标准,这也是部门经理和车间主任的任务。整理整顿的目的是减少和简化需要管理的内容,实施自...
精益生产资讯3622019-11-12

TPM设备管理总点检与自主点检的实施要点
总点检 总点检的目的 首先由 TPM 小组长进行点检程序的培训,培训教材是维护主管编制的总点检手册。随后,依照点检手册实施点检技能教育,提升员工的技术水准。总点...
精益生产资讯14602019-11-12

精益生产名词解析:生产批次频率与预防差错
Every Product Every Interval (EPEx) (生产批次频率) 在同一条生产线中,生产不同型号产品的频率。 如果工序中的一台机器,每三...
精益生产资讯5352019-11-12

精益生产名词解析:停工期、新建工厂、现场
Downtime (停工期) 计划的或是未计划的停工而损失的生产时间。 计划的停工时间,包括预定的的生产会议,换模,以及计划中的维护工作所花费的时间。 非计划的...
精益生产资讯7532019-11-12

精益生产名词解析:共同设计与需求扩大
Design-In (共同设计) 顾客与供应商共同合作设计产品,及其制造工艺的方法。 典型的方法是顾客提供成本与性能指标(有时称为一个信封套),而供应商迅速的进...
精益生产资讯4242019-11-11