6S现场管理法：整顿

　　对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

　　明确数量，并进行有效地标识。

　　6S现场管理法—整顿的目的：

　　工作场所一目了然

　　整整齐齐的工作环境

　　消除找寻物品的时间

　　消除过多的积压物品

　　6S现场管理法—整顿的注意点：

　　这是提高效率的基础。

　　6S现场管理法—整顿的实施要领：

　　前一步骤整理的工作要落实

　　流程布置，确定放置场所

　　规定放置方法、明确数量

　　划线定位

　　场所、物品标识

　　整顿的“3要素”：场所、方法、标识

　　放置场所

　　物品的放置场所原则上要100%设定

　　物品的保管要 定点、定容、定量

　　生产线附近只能放真正需要的物品

　　放置方法

　　易取

　　不超出所规定的范围

　　在放置方法上多下工夫

　　标识方法

　　放置场所和物品原则上一对一表示 　　现物的表示和放置场所的表示

　　某些表示方法全公司要统一

　　在表示方法上多下工夫

　　整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

　　定点：放在哪里合适（具备必要的存放条件，方便取用、还原放置的一个或若干个固定的区域）

　　定容：用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿类的物件，如：筐、桶、箱篓等，也可以是车、特殊存放平台甚至是一个固定的存储空间等均可当作容器看待）

　　定量：规定合适的数量（对存储的物件在量上规定上下限，或直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得）

　　6S现场管理法—整顿的常用方法：

　　引线法

　　形迹法

　　标识法

　　固定容器法

　　红牌作战法

　　定置管理法

　　颜色管理法

　　看板管理法