1.Value Stream Mapping （价值流图）    

　　表示一件产品从订单到运输过程，每一个工序的材料流和信息流的图表。

　　可以通过在不同的地点，及时的绘制价值流图，来提高大家对于改进机会的认识。下面的图示是一张当前状态图，它根据产品从订单到运输的路径，来确定当前状况。

　　可以通过未来状态图，绘出从当前状态图中发现的可改进的地方，以便将来能够达到更高的操作水平。

　　大部分情况下，通过精益方法来绘制一张理想状态图，可能会更容易显示出改进机会。

　　    2.Value-Creating （增值）    

　　任何顾客认为有价值的活动。评估一个任务是否增值，最简单方法就是去问问顾客，如果省略这个任务，他们会不会认为产品的价值有所减少。例如，返工和等候时间就不可能被顾客认为是有任何价值的活动，然而这却存在于实际的生产和制造步骤之中。

    　　3.Value-Creating Time （增值时间）

　　在生产的过程中，能实际为顾客增加价值的工序时间。通常增值时间要短于周期时间，周期时间又要短于产品交付时间

　　4.Value（价值）

　　由客户要求，在合适的时间以合理的价格提供给客户的一种功能。

　　5.Value Analysis（价值分析）

　　价值流的分析，鉴别出增值或非增值的活动。

　　6.Value Chain（价值链）

　　为最终产品增值的组织外的活动，与供应商的增值活动相同。

　　 7.Value Engineering（价值工程） 

　　优化产品或工艺来改善对客户的价值。

　　 8.Value Stream（价值流） 

　　价值流就是必须符合客户要求的一切行为，包括增值和非增值。

　　 9.Va lue stream mapping（价值流图） 

　　直接观察信息流和材料的过程，就像它们正在发生，用可视化概括，以更好的表现展望未来。

　　10.Value-Added Work（增值工作）

　　客户愿意为之买单的工作。在某种程度上，客户愿意花费在材料和信息的形态或功能的转变。

　　11.Vertical Handling（垂直处置）

　　以材料过程一步步接近完成来分配任务，这就是垂直处理。

　　12.Visual Control（目视控制）

　　安置在视线内的工具，零件，生产活动和生产系统的性能指标，能让每个人都能一眼看明白系统的地位。

　　13.Visual Management（目视管理）

　　简单的可视化工具用于确定目标状态，任何偏差都能及时采取纠正措施。