精益实验室之八大浪费：过量生产浪费-精益生产管理咨询公司|TPM咨询|6S管理|现场5s培训机构-上海博革企业管理咨询公司

精益生产管理在实验室的应用引申出精益实验室的概念，博革咨询的精益实验室致力于优化实验室效率，最大限度减少所有不增值的活动，即减少甚至杜绝浪费。其中，实验室5S/6S管理则是精益实验室的基础，更是建立精益实验室的奠基石。

在工厂JIT生产方式里，工厂的浪费归纳为八大种，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，这些简称为八大浪费。

而同样的精益理念放在实验室工作中，也可以找出实验室八大浪费。

实验室八大浪费之过量生产

过量生产被定义为在无客户订单的情况下生产的所有产品。它消耗劳动成本、材料、空间和财务资源。

对实验室造成的影响包括不必要的物品和/或试剂的库存、产量受限、周转期增加/客户订单处理量降低、需要更改时反应时间不足以及缺乏原材料和组件。这些浪费对于实验室人员来说会感到沮丧，对于实验室来说代价高昂。

可能的改进包括实施即时生产的精益概念以及 Kaizen 实践等持续改进流程。工作流程管理和技术中的新创新也有助于实施即时生产并消除这种浪费。

常见的工作流程与过量生产浪费

称量：在样品制备过程中，由于方便计算或者容量瓶的尺寸限制等原因，往往制备出的样品比需要的要多，导致许多不必要的溶剂消耗（以及更多的浪费）。

水份测定：通常，烘箱会促使操作人员根据其容量而处理更多可能需要的样品，这会导致样品浪费，而烘箱的干燥时间可能会耽误其他样品的处理。

紫外可见分光光度计：标准比色皿可能会浪费样品。

热分析：由于对结果不满意而进行反复测量造成时间上的浪费。像坩埚这样的消耗品，一旦库存有限供应不上时，可能会耽搁生产。

pH 计、电极和缓冲液：使用 250 mL pH 缓冲瓶会浪费液体并可能会诱导使用用过的缓冲溶液，会影响测量准确性。

滴定：使用客户信赖的经过良好维护的仪器非常重要。但有时候过多的控制会显得多余而且影响生产。

密度测定：使用过量溶剂清洗测量单元会导致溶剂消耗量超过实际所需。

熔点 /滴点：某些流程可能会使用过量的样品，从而造成浪费。

移液器：在 SOP 允许的情况下，过度使用单通道移液器是可以的，而使用多通道移液器结果会更好。这可能会导致操作人员受伤并损坏仪器。

作者：博革咨询

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