仓库是6s管理应用最能体现的工作现场之一。仓库现场检查,常会面对以下问题:
1、不用的备件、杂物、设备、材料、工具都堆放在备件仓库,使仓库变成杂物存放地;货架大小不一,备件摆放不整齐。
2、货架上的备件没有"备件出入库登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其它人一时难以找到;货架太高或备件堆积太高,不易拿取;没有按"重低轻高"、"大低小高"的原则摆放。
3、仓库管理人员为图省事,不按出入库制度运作,给维修车间领取备件时一次发的太多,造成维修现场混乱或没用到的备件堆积;
4、货架上备件存放箱的大小不一,检查时以备件大小不一做借口,造成备件货架叁差不齐,非常凌乱。
5、备件连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库的整齐划一;清扫时只扫备件不扫货架;清扫不彻底
6、安全意识淡薄,防范措施缺失。工作缺乏主动性,就事论事,工作中没有创新。
面对以上检查出现问题,那仓库怎样有效进行6s管理,博革咨询强调以下三点:
一是在"整理、整顿、清扫、清洁"的"4S"内容中制订工作规范,即仓库管理要做到"两齐"(库容整齐、堆放整齐)、"三清"(数量、质量、规格)、"三洁"(货架、备件、地面)、"三相符"(帐、卡、物)、"四定位"(区、架、层、位对号入座);
二是进行每周一次的不定期检查,对结果进行张榜公布并在全公司范围通报,责成责任单位负责人定期改正;
三是定期对仓管人员进行一次轮训(半年一次),强化"安全"和"素养"的意识。
作者:博革咨询
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