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精益生产管理方式的基本特征包括：产品面向客户、管理以人为本、精简组织机构、团队并行设计、及时生产供货、零缺陷的生产。其中，团队并行设计是工作方法，及时生产供货是库存管理和产品供货方式，零缺陷生产是最终目标。
产品面向客户，是指从产品研发开始，将客户需求纳入整个生产环节，通过市场调研、用户体验，了解用户偏好，对不同收入水平、不同文化程度、不同社会阶层的用户进行合理归类，通过对比分析，洞悉客户需求，据此生产多种类且适销对路的产品。同时，缩短交货期限，优化服务质量。概括起来，产品面向客户最突出的表现是产品适销、价格合理、质量过硬、交货便捷、服务周到。
管理以人为本，是指企业的生产经营活动应以员工为中心，工作方式以小组自主生产为主，发挥员工的主观能动性，引导员工积极参与技术改进、产品升级等活动，使其成为零缺陷生产的关键力量。在企业管理中，尊重每一位员工的劳动成果，保障每一位员工的合法权益，将企业利益与员工利益紧密结合，切实做到以人为本。管理中下放部分权力，为员工行使岗位职权、解决生产问题提供条件。结合不同岗位需要，有针对性地进行新技术、新理论的培训，满足员工自我提升的要求，使其能够更好地为企业服务。
精简组织机构，是指企业内部管理组织要合理有效，避免人员、机构冗余。管理组织横向上要突破部门局限，纵向上要精简层级管理，实行分布式平行化组织管理。生产车间使用高自动化加工设备，缩减非直接参与生产人员数量，实现每位参与生产的人员都能带来产品增值。同时，提高物流配送效率，缩短产品从生产车间到客户手中的时间，尽可能降低库存，甚至保证零库存状态下生产、销售的顺利周转，减少库存管理工作的人工、场所、设备成本。通过精简组织机构，简化生产环节的复杂性，同时保证产品的多样化和高品质。
团队并行设计，是指企业各个职能部门的人员共同组成产品设计小组，团队人员具备各领域难题解决能力，团队整体工程强大，发挥团队优势，指导产品的研究开发和投入生产，博采众长，集成发展。工作团队可以独自承接一个产品型号的研发生产，具体涉及产品设计、工艺美化、项目预算、材料采购、前期准备和投入生产等一系列具体事宜。团队并行设计这种生产方式，集合了企业各方面的优秀人才，它可以保证团队成员在实际情况与计划不符时及时做出调整。
及时生产供货，是指供货时间要及时、产品质量要合规，在这种供货方式下，企业可以只在必要的时候为客户生产所需产品，并及时送达客户手中。产品设计是在充分了解客户需要的前提下进行的，产品生产也是严格按照客户要求一步步完成的，物流输送渠道畅通保证产成品在最短的约定时间内送达。这样一来，各环节紧凑且有条理地展开，同时保证了库存数量和在产品数量的最小化。
零缺陷的生产，是指在生产中抛弃“难免会犯错”的观念，追求“十全十美”，拒绝错误，把工作搞好。精益生产管理方式的最终目标不是“尽可能好”，而是“零缺陷”，即用最低的成本产出最好的质量，生产链无废品，库存产品和在产品数量最低，产品品类多样。虽然，对于生产企业来讲，这样理想化的生产目标几乎不可能达成，但企业应始终以此为目标，矢志不渝，永远保留企业的可提升空间。
作者：博革咨询
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