推行TPM设备管理需要了解的五大基本要素-精益生产管理咨询公司|TPM咨询|6S管理|现场5s培训机构-上海博革企业管理咨询公司

很多企业的TPM没有推行成功，企业各个层面对TPM的认识不到位是一个非常重要的原因，往往是领导层知道TPM推行的重要性，但对这一块缺乏理解、或者说花在这块业务上的时间精力不够，导致TPM推行失败，以下简述一下TPM的五要素：

1. 设备综合效率最大化；

这是推行TPM的目标，使设备的综合效率最大化，追求设备综合效率的极限，每个设备都有自己的理论产能，而综合效率最大化的意思就是说实际的生产能力相对于理论产能的一个比例，推行的目标就是达到这个理论产能，排除掉一切干扰因素及质量损耗。

2. 建立彻底的预防维修体制；

做这件事情的目的是为了保证生产的顺利进行，通过对设备的管理建立彻底的预防维修体系，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高设备输出产品的质量，从而达到效益最大化。

3. 各个部门共同推行；

TPM的推行必须要各个部门都参与进来，如果只是一个部门来牵头的话，是不可能能推行的起来，如果只是一个部门推行，那就不是TPM，只是一种管理体系而已。

4. 从最高领导层到基层员工；

TPM推行必须最高领导层支持、参与，得不到领导层的支持是不可能成功的，当然，脱离了基层员工也不行，基层员工就是这个房子的地基，没有地基房子是盖不起来的。

5. 通过动机管理，即自主的小组活动来推进；

自主的改善小组活动，就是整个系统的纽带，这里重点强调自主、改善这两个关键词，整个过程都是大家自主去进行，不断的改善，最后朝着目标越走越近。

作者：博革咨询

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