精益生产推进失败的原因二:理不清个体效率和系统效率
我们一起来思考一下三个问题:
问题一:为什么日本企业到中国来投资建厂,仍然可以复制一摸一样的管理?甚至比日本本土还好?
问题二:谁培养企业员工的素养?是社会还是家庭还是企业还是个人?
问题三:为什么你明明知道素质差,你却仍然选择了这群员工呢?
其实,问题很简单。每个企业都希望用最低的成本获得最高的回报。但是因为只看到眼前的利益,看到现金,而没有算过未来竞争力的账目,所以谁也不愿意把钱投资到员工的培训费用上。认为培训好了,就走了。培训好了,如果是好员工当就是提高了资本,自然是要提高工价,但是付出去的一定会有回报的。例如高于多少费用的培训,需要签订多久的劳动合约。是一个解决办法,诸如此类的办法都是当遇到实际问题而积极去面对并改善的。
所以要改善现状,而不是为了精益生产而改善,才是企业的正道。
不要因为别人做了,所以我要做。
不要因为老师说了,所以我要做。
不要因为大家都在做,我也要做。
而是我要做精益,因为我要解决什么问题,所以我们要做精益生产。
想清楚要做的目的,就明确了目标方向。那么项目才能面对成功之门。明确目的仅仅是第一步,我称这个阶段为领导人想精益的阶段。当领导人将公众公布企业必须做精益生产的时候,就将大家的脸调整到同一个方向,让所有的人面向精益之门。
作者:博革咨询
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