向理想状态改进价值流
1.消除过量生产
· 降低换产时间 (SMED)
· 小批量运行 (拉动生产/看板)
2.按节拍时间生产
3.建立持续流动 (拉动生产)
4.改进设备正常运行时间 (TPM)
5.在无法实现持续流动的地方使用超级市场
6.在下游流程设立订单的生产排程点
7.按品种和数量均衡生产(拉动生产/看板)
对未来图的10大提问
1.哪里可以按节拍时间平衡周期时间?
2.哪里可以通过单件流连接流程?
3.哪里必须使用看板来保持流动?
4.我们将按什么方式拉动,补充或连续?
5.流程中哪一点作为生产排程点和释放订单?
6.用什么方式均衡产品品种和数量 (均衡化)?
7.哪里可以建立品质内置,而不是靠检验?
8.哪些流程有损失(产能低,不灵活,或失效)需要改进?
9.哪里可以建立标准作业?
10.哪些流程或产品需要重新设计来到达理想状态(3P)?
未来图绘制的10个方向
评估现状图
绘制未来状态图
作者:博革咨询
苏州矿山机械领军企业精益改善优秀成果展现
博革于2021年10月正式与苏州创力达成合作,签署精益布局项目,旨在全面改造升级齿轮车间,历时4个月完成前期规划,另根据规划项目历时1年改造完成,现新车间已经投入使用,并且达到预期目标。 /news/4855.html
博革携手江东金具设备制造,精益咨询管理改善促生产
江东金具决定与上海博革咨询达成协议:由上海博革咨询为江东金具进行工厂布局规划和目视化设计工作。项目定位为打造绝缘子行业国内领先、行业标杆的智能化、自动化灯塔工厂。 /news/4866.html
国内PPE行业领军企业赛立特园区精益布局
博革自2022年起为赛立特提供精益管理服务,助力企业搭建精益管理体系,推动精益化管理落地见效,从而全面转型升级,提升企业竞争力。本次项目从2024年10月进驻,经过调研分析,围绕园区整布局 /news/4864.html