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3.2 金牌班组长七大工作任务
班组长在日常管理工作中，需要执行以下七大工作任务：
安全：打造零事故、零灾害的绿色班组
质量：不接收不良、不制造不良、不流出不良
生产：合理安排、有效组织生产；确保班组生产计划的达成
成本：把握物料使用量，减少浪费，降低现场直接制造成本
人事：必要人才的培养/培智；创建职场打造团队（遵守规章制度/5S/团队精神）
环境：减少浪费、提升工作环境、现场标准化
设备：设备故障为零、浪费为零、不良为零
图3-2：班组长七大工作任务系统图
3.2.1 安全管理工作
² 维持活动：
彻底的标准作业、意外事故提案管理、安全作业观察、建议员工健康管理档案、操作姿势承重/负重点分析、设备安全检查、安全事故处理及汇报。
² 改善活动：
安全检查目视卡、推进现场5S/TPM管理活动、应急预案管理等，确保设备、机械的安全化。
² 人才育成：
员工安全生产记录、员工操作技能提升、员工安全意识培养、举行消防演习、应急逃生演习等，确保人员安全意识的强化。
3.2.2质量管理工作
² 维持活动：
彻底的标准作业、日常质量管理（交接班检查表、防错操作检查表、条件管理检查表、质量检查表、质量检查委托书、质量不良联络表、质量月报等）、变更点管理、防止再次发生对策和横向展开对策。
² 改善活动：
质量公开提案书、技能考核表、工程内不良发现表、质量工程诊断表、课题和对策现状一览表等。
² 人才育成：
培养员工质量意识、提高检出能力活动等。
3.2.3生产管理工作
² 维持活动：
生产控制（作业安排、测定偏差、处理偏差、提供执行计划的信息等）；作业管理（作业指导书及各类作业标准、异常与变更、制造条件与工程监察、作业的目视化）；生产统计（在制品与库存的统计、生产进度的统计、生产计划达成情况的统计、生产指标的统计）。
² 改善活动：
少人化、提升可动率、生产效率提升、在制品库存降低、平准化生产、物流改善等。
² 人才育成：
作业训练，提升员工操作技能。
3.2.4成本管理工作
² 维持活动：
制造费用管理（物料消耗、工具消耗、动能消耗、劳保费用）、人工成本管理、直接材料管理（收料、发料、盘点、呆滞料管理）、掌握班组常见的浪费现象等。
² 改善活动：
改进质量、提高生产性（效率）以降低成本、降低库存、缩短生产线（合理布局与再编成）、减少故障停机时间、减少使用面积、缩小空间、缩短制造周期等。
² 人才育成：
指导直接材料的收发存及异常处理；指导班组常用制造费用的业务处理；指导成本日常表格表单填写；指导班组各项基础成本工作方法。提高员工成本意识、培养了解成本构成的人才。
3.2.5人事管理工作
² 维持活动：
人员配置图、人员管理看板、早会/各种会议、团队建设活动、员工评价与激励、多技能培养、全员提案、员工工作面谈等。
² 改善活动：
创建优秀的班组文化、打造有竞争力的班组团队、提升员工配置的合理性、员工绩效提升等。
² 人才育成：
根据每个人的特点制定培训计划并实施。
3.2.6环境管理工作
² 维持活动：
能源浪费检查（漏水、电、气等）、彻底的5S活动、重要环境设备的维护、现场目视化管理、废弃物管理、现场六源查找、现场环境检查等。
² 改善活动：
现场5S改善、现场六源改善、减少废弃物、节约能源。
² 人才育成：
提高员工环保意识，对从事环境重要设备操作人员的教育培训。
3.2.7设备管理工作
² 维持活动：
自主维护管理活动、建立设备保全台账、设备日常保养点检、设备管理看板、设备三现地图、设备缺陷清单填写。
² 改善活动：
设备综合效率OEE改善、设备异常工时降低、设备故障率降低、设备故障间隔期降低等。
² 人才育成：
提高员工设备维护意识、设备规范操作能力提升、设备自主维护能力提升、小故障排除技能提升等。
3.3 金牌班组长标准作业
3.3.1班组长标准工作清单（一天的工作）
作为企业的兵头将尾的班组长如何开展工作呢？为了使我们的班组长了解工作的重点，事情的紧要和重要度，以及如何集中精力工作和学习，我们编制了班组长标准工作清单。
标准工作清单主要分为七个部分，分别是：上班生产情况了解、班前会、交接班、生产过程组织、生产结束、班后总结和员工沟通与改善。
① 上班生产情况了解（上班前15分钟）
查看前一天的产品品质状况，包含直通率、不良率、不良主要内容，是否有纠正与预防措施；如无措施，临时对策如何进行等。
了解本岗位交接班记录内容，这里面涉及到前一个班遗留情况说明，人员准备情况、设备状况、物料状况、标准操作方法是否改变等4M1E的变化和变更。
了解当天生产任务。这是重点，要特别关注。今天生产计划时如何安排的（生产数量、生产型号等），同前一班次一样，我们的物料准备状况、人员准备、设备状态等都要熟悉和了解。
②班前会（上班前10分钟）
班前会首先要对人员进行士气鼓舞，所以来一点班前集体活动非常重要。班前会的具体内容详见下一个章节。
③交接班（上班前5分钟）
检查员工是否按照要求穿戴好工装。
班组长之间进行交接，工位与工位进行交接。
根据上一班交接记录上设备运行状态，对当班设备进行大体检查和各个工位进行安全确认。
确认工序的产品品质信息详情，物料领用、使用、结存及变更情况，是否齐备。
确认上班生产类型和当日生产计划，原材料的需求，在制品的遗留数量等；交接班后第一时间根据计划对产品信息及原材料进行确认，并确保产品信息和实际生产相符合，如有为及时反馈给上级处理。
④生产组织
这是贯穿整个生产过程，也是我们实际生产的管理，是班组长管理的核心内容，包含上班首件检查、过程控制、辅导与改善、试机与验证等内容。
上班首件检查，首件检查非常重要，要认真按照产品检查标准进行核对，以避免由于首件检查遗漏，导致产品批量不良。
确认每一位员工已准时开始工作。
检查员工劳保用品有无按规定佩戴。
对岗位设备、容器具、清洁工具及环境卫生清洁情况进行确认，消毒并在有效期内。
如果是洁净室，要对温湿度及压差是否符合生产要求进行确认。
检查所有文件和记录是否齐全，并为有效版本。
对设备工艺参数（包含生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应状况）进行复核确认。
对岗位设备和工装夹具进行点检，对有问题的设备和工装夹具进行处理并上报。
对员工首件确认状况进行复核。
处理首件及设备点检暴露的品质异常。
⑤过程控制
合理调配现场人员及设备，对妨碍生产之因素立即向上级报告。
检查员工是否有按照标准操作规程和工艺规程要求操作（文件执行），包括员工工作心态。
检查员工是否按要求进行记录填写。
检查生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应情况，异常时及时上报。
检查各物品摆放区域是否合理，标识是否明确。
定期复核各质量监控点情况（包含首件复核），保证在生产的产品复核质量标准要求。
随时掌控不良品状况和合格率，分析不良原因及解决不良问题并上报。
随时掌控本班原辅料、包装材料使用情况。
时刻了解上下道工序的质量反馈，并及时进行相应调整。
定时确认生产进度是否异常，确认自己的工作是否到位，对异常做好记录，并及时处理。
做好批次更换及大的问题的处理后的复核工作。
组织本班人员对生产设备进行自主维护保养。
对设备进行巡检，当设备异常时联系设备部门，若短时间内不能及时修复，立即上报。
组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改。
辅导与改善
关注班内所有新员工作业工位，定时对其作业内容进行确认。
现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项。
纠正员工错误作业方法，现场对员工进行培训。
向上级提出改进、降低成本的计划方案。
组织改善小组将可行的改善项目完成。
试机与验证
组织本班人员对物料进行试机，并将试机结果汇报上级。
组织本班人员完成相应的验证工作。
⑥生产结束（下班前半小时内做完）
统计当日生产产品数量和不良品数量并说明。
对当日的品质情况、异常记录及影响因素记录并作出分析。
准确填写生产日报表。
查看下一班生产用原辅料、包装材料是否准备充分。
检查岗位物料、在制品有无妥善放置。
对生产设备运行状态、产品品质进行确认。
填写交接班记录，与下一班班长进行交接并签字确认。
班后总结（交班后）
检讨当日生产状况及问题，并提出明日要求。
对表现优秀的员工进行表扬，对表现差的员工进行批评。
简要的布属第二天的生产任务。
⑦员工沟通与改善（下班后）
与员工交流，聆听员工的想法，做好员工的沟通，开导工作。
鼓励员工提出改善“Good idea”,并不断收集员工反馈的对现行方式的改善。
表3-2 丰田现场管理者标准工作清单（作业前）
项目 | 业务内容 | 频率 | 负责人及流程 |
1.问候 | 到公司后精神饱满地跟大家打招呼，问“早上好！” | 1次/班 | TL→TM |
2.出勤及入厂 | 确认部下出勤情况及设备、照明开关是否打开 | 1次/班 | GL or TL |
3.确认交接记录 | 检查另一班的交接记录并把握现状 （设备及生产线问题、改善状况等） | 1次/班 | GL |
4.GL&TL会议 | 把握及报告出勤情况及接受GL的指示 | 1次/班 | GL×TL |
接受对应GL的其他指示 | 1次/班 | GL→TL | |
5.准备体操 | 以班为单位自发地进行准备体操 | 1次/班 | 上一篇：10个月打造金牌班组系列 3.4 下一篇：10个月打造金牌班组系列 3.1 推荐新闻
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