采矿业现场7S管理推行-7S实施基准-精益生产管理咨询公司|TPM咨询|6S管理|现场5s培训机构-上海博革企业管理咨询公司

7S管理实施

整理（1S）

将现场的各种物品区的必需物品与非必需品区分开，然后把非必须品从工作现场彻底移走处理。

必需品清单

整理基准

整顿（2S）

整顿基准

清扫（3S）

清除现场的脏污，并防止污染的发生。明确清扫责任区；已建立清扫基准，作为规范；并严格例行扫除，清理脏污。

清扫基准

清洁（4S）

将前3S实施的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持成果。通过制度化来保持成果。已制定目视管理的基准及制定稽核及奖惩制度，确保前3S的持续执行。

清洁基准

素养（5S）

持续推动前4S至习惯化，已制定共同遵守的有关规则、规定、不定期推动各种精神提升活动。

素养基准

节约（6S）

对时间、空间、能源等方面之合理利用，以使它们发挥最大的效能，从而创造一个高效率、物尽其用的工作场所，要开源节流。

能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。

安全（7S）

建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防，目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

作者：博革咨询

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