某重工股份有限公司是机床制造企业，近年来，通过吸收国外先进技术，与大专院校合作和自行开发设计相结合，主导产品已形成：龙门式、立、卧式加工中心系列、数控铣床系列、卧式镗铣床系列、摇臂钻床系列、万能升降台铣床系列、立式铣床系列、铣钻床系列等八大系列九十余种规格，产品以其性能稳定、质量可靠畅销全国，远销以欧、美市场为主的70多个国家和地区。

为打造标准化工厂，推动精益生产，全员改善，需从6S项目开始，通过精益顾问的培训辅导和检查，推进了公司内6S组织及职责建设，打造并推广了样板车间，完成了单点教材OPL，设备六源分析和改善，建立了设备清扫基准书及维持基准卡，建立了6S周会及早会制度，完善了6S相关制度及手册。

1.项目启动：召开项目启动会，任命项目组组长，并签署誓词，提升全员士气：

2.建立推进组织，确定团队职责

3.样板打造及推广

4.培训辅导及检查

1.验收亮点展示：龙门车间

立加车间

配电车间

机加车间

包装区域

仓库区域

2.全员改善、OPL、六源分析，完成各类改善共595件，其中OPL299个，六源提案76个，提案改善获奖情况从量向质转化

3.建立清扫基准书

4.建立维持基准卡

5.建立6S周会及早会制