医药物流行业的精益推进
日期:2016-12-16 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 精益推进 供应商管理 采购 物流仓储 价值链
一、企业诊断
“降本增效”是国内某知名医药物流企业的年度工作主题,特邀请博革咨询去该企业进行现场调研并进行精益物流推进,以促进企业管理水平提升。博革咨询以价值链的主体环节为调研基础,含:采购-仓储-运输-顾客响应;关注主体活动的业务流程;由核心业务流程的指标管理、责任和信息化为三个核心。
通过梳理医药物流的关键环节,分析关键流程(供应商管理、采购、仓储、销售订单、运输、现场服务)的绩效指标设置及表现进行诊断:
供应商管理
通过对供应商管理水平进行分析,发现对验收组\收货组的工作安排和现场工作效率带来很大的影响,仓库会为了周转空间对待检和不合格批次做无效的搬运和周转。抽检机会所不能覆盖到的次品,在拣选环节影响效率,配送顾客影响满意度升。
采购
采购供应的绩效指标倾向于正向激励和正向的指标管理,而对于仓库的管理,逆向物流是无法控制的(采购供应环节产生的逆向物流包括:1)入库后不合格产品实物移库到不合格仓库0.66%工作量;2)入库后重新退供应商的逆向物流比例率1.4%),但对他们正常的管理会带来很大的冲击和无效的浪费,减少这类浪费,还必须对采购和供应渠道建立逆向物流等指标的管理。
.仓储
通过仓储作业区域、人员、设备进行分析:1)作业区域:发现存在二次搬运,补货上架占出货量的百分比较高等现象;2)人员:日班任务少(只有中班的17%),可以考虑闲时补货或者减少早连中的人数来减少加班时间。部分区域有效工作时间不高(近50%在等待),但岗位互补性比较差;3)设备:对设备维修仅有普通的设备维修记录表,缺乏对系统故障数据的分析和故障库的建立。维修记录上缺乏对故障的深层次的原因分析,停留在解决问题为主,不是建立预防机制为主。
.销售订单
近0.2%的拣选活动基本是为错误订单工作,潜在的不增值工作;从管理上,从不对此类数据作分析并分类统计;没有成本意识的导向,例如对应到销售或订单岗位上,作为一个指标管理;基本这类无效订单原因在于:客户沟通不充分、订单操作失误等管理环节。
.运输配送
配送单管理方式还比较原始,没有明显定位管理的工作台,人工分类单据,并且分类后的单据叠加到一起;司机和车辆捆绑路线(大区域内),细的配送安排,单据和路线的匹配需要人工在电脑上完成。以上的方式,如果业务量的再快速增长,很难保证准确率和正确率。
二、项目推进
2013年:聚焦仓储管理及运输管理流程
2014年:聚焦采购,库存,客户服务,质量,仓储,运输管理
2015年:拓展到全价值链
以下推进内容主要介绍第一期项目:围绕着包装/发货,设备维护,线路设计和包装回收等方面进行推进,以规范企业管理、降低成本。
仓储作业改善
建立了仿真模型,修改了“收货逻辑”,增加了C1区直接入库的比例;部分商品调整至B区,通过增加闲时补货,减少波次补货对整体效率的影响;调整了部分商品的ABC分类。
专业保全体系建立
建立全面设备预防管理流程和快速修理流程,设备的防呆防错改进。建立分段式管理,降低设备消耗和能源消耗。
.运输调度优化
配送单据的分配管理系统化和自动化,订单自动管理路线;系统评估每个配送路线的综合成本;车辆空载率管理;驾驶员的维修费管理等。
.人员管理定额
通过节拍控制,标准作业和标准工时设定各区域的额定人数;日班由于工作量小,工作人员少,采用一人多岗的工作形式。
.标准作业制定
原有SOP上明确每个操作者的作业内容,对各工序操作标准化,设置关键点,制定作业指导书。
三、项目成果
.有形收益:
重新安排了岗位分工,精简了 9名作业人员,其中整箱区域1人,零拣复核区域5人,集货区域3人,人均效率提30%,年收益达100万以上。
.无形收益:
改善了内部流程的无效作业,减少工作量,减少作业时间。通过项目开展,项目组成员对精益管理知识有了更深入的了解和掌握,能够将所学的知识应用到实际工作中。同时项目组成员的团结互助意识进一步增强,对今后工作的开展将起到很大的帮助作用。
“降本增效”是国内某知名医药物流企业的年度工作主题,特邀请博革咨询去该企业进行现场调研并进行精益物流推进,以促进企业管理水平提升。博革咨询以价值链的主体环节为调研基础,含:采购-仓储-运输-顾客响应;关注主体活动的业务流程;由核心业务流程的指标管理、责任和信息化为三个核心。
通过对供应商管理水平进行分析,发现对验收组\收货组的工作安排和现场工作效率带来很大的影响,仓库会为了周转空间对待检和不合格批次做无效的搬运和周转。抽检机会所不能覆盖到的次品,在拣选环节影响效率,配送顾客影响满意度升。
采购
采购供应的绩效指标倾向于正向激励和正向的指标管理,而对于仓库的管理,逆向物流是无法控制的(采购供应环节产生的逆向物流包括:1)入库后不合格产品实物移库到不合格仓库0.66%工作量;2)入库后重新退供应商的逆向物流比例率1.4%),但对他们正常的管理会带来很大的冲击和无效的浪费,减少这类浪费,还必须对采购和供应渠道建立逆向物流等指标的管理。
.仓储
通过仓储作业区域、人员、设备进行分析:1)作业区域:发现存在二次搬运,补货上架占出货量的百分比较高等现象;2)人员:日班任务少(只有中班的17%),可以考虑闲时补货或者减少早连中的人数来减少加班时间。部分区域有效工作时间不高(近50%在等待),但岗位互补性比较差;3)设备:对设备维修仅有普通的设备维修记录表,缺乏对系统故障数据的分析和故障库的建立。维修记录上缺乏对故障的深层次的原因分析,停留在解决问题为主,不是建立预防机制为主。
.销售订单
近0.2%的拣选活动基本是为错误订单工作,潜在的不增值工作;从管理上,从不对此类数据作分析并分类统计;没有成本意识的导向,例如对应到销售或订单岗位上,作为一个指标管理;基本这类无效订单原因在于:客户沟通不充分、订单操作失误等管理环节。
.运输配送
配送单管理方式还比较原始,没有明显定位管理的工作台,人工分类单据,并且分类后的单据叠加到一起;司机和车辆捆绑路线(大区域内),细的配送安排,单据和路线的匹配需要人工在电脑上完成。以上的方式,如果业务量的再快速增长,很难保证准确率和正确率。
二、项目推进
2013年:聚焦仓储管理及运输管理流程
2014年:聚焦采购,库存,客户服务,质量,仓储,运输管理
2015年:拓展到全价值链
仓储作业改善
建立了仿真模型,修改了“收货逻辑”,增加了C1区直接入库的比例;部分商品调整至B区,通过增加闲时补货,减少波次补货对整体效率的影响;调整了部分商品的ABC分类。
专业保全体系建立
建立全面设备预防管理流程和快速修理流程,设备的防呆防错改进。建立分段式管理,降低设备消耗和能源消耗。
.运输调度优化
配送单据的分配管理系统化和自动化,订单自动管理路线;系统评估每个配送路线的综合成本;车辆空载率管理;驾驶员的维修费管理等。
.人员管理定额
通过节拍控制,标准作业和标准工时设定各区域的额定人数;日班由于工作量小,工作人员少,采用一人多岗的工作形式。
.标准作业制定
原有SOP上明确每个操作者的作业内容,对各工序操作标准化,设置关键点,制定作业指导书。
三、项目成果
.有形收益:
重新安排了岗位分工,精简了 9名作业人员,其中整箱区域1人,零拣复核区域5人,集货区域3人,人均效率提30%,年收益达100万以上。
.无形收益:
改善了内部流程的无效作业,减少工作量,减少作业时间。通过项目开展,项目组成员对精益管理知识有了更深入的了解和掌握,能够将所学的知识应用到实际工作中。同时项目组成员的团结互助意识进一步增强,对今后工作的开展将起到很大的帮助作用。
作者:博革咨询