精益生产均衡化：使生产与流程均衡化

    均衡化是使生产量和产出组合都能平均化，它并不是根据顾客订单 的实际流量来制造产品，顾客订单流量可能会出现明显波动，均衡化系 拿一段期间内的总订单量来平均化，使每天的产量与产出组合相同。丰 田生产方式从一开始就是要维持小批量的生产，并生产顾客（内部顾客 及外部顾客）所需要的东西与数量。

这种平均化的生产规划具有以下四种优点：

1.在顾客需求时，弹性地根据其需求来生产。如此一来，便可降低 工厂存货及因为存货量过高而产生的其他问题。

2.降低未能售完货品的风险。若工厂只依照顾客订单来生产，就无 须担心堆积与整理存货的成本。

3.平衡员工与机器设备的使用。由于某些引擎的制造耗费较少工 作，某些引擎的制造则较费时费力，是以，此工厂可以创造标准化的工 作，使生产平均化，只要在生产了耗费较大工夫的大型引擎之后不是接 着生产另一款大型引擎，员工负荷就能减轻。若工厂根据这种考虑来安 排生产进度表，便能使一天的工作负荷均衡化。

4.使上游流程及此工厂的供应商面临平顺的需求。若此工厂对上游 制造者推行准时生产制度，供应者每天送货数次，供应商便能获得稳定 平均的订单，使它们得以降低存货，把节省下来的成本反映在提供顾客 更优惠的价格上，使双方皆因此受惠。