小家电行业供应商精益改善案例

    客户介绍

    九阳股份创建于2002年，并于2007年9月正式改制为股份公司。九阳是一家专注于豆浆机领域并积极开拓厨房小家电研发、生产和销售的现代化企业，现有员工四千余人。九阳在小家电领域不断拓展，市场规模不断扩大。主要产品有豆浆机、电磁炉、料理机、榨汁机、开水煲、紫砂煲、电压煲等七大系列一百多个型号，同时还开发了专供酒店、写字楼的商用豆浆机，开拓了新的市场空间。其中，九阳豆浆机已成为业内第一品牌，市场份额占80%以上；九阳电磁炉国内市场占有率超过10%，销量跃居全国第二位；料理机榨汁机国内市场占有率超过30%，行业排名第一；紫砂煲和开水煲也已占据行业第二的位置。九阳的产品现已覆盖全国30多个省、市、自治区，并远销日本、美国、新加坡、印尼、泰国等二十多个国家和地区。

    目前九阳股份已形成跨区域的管理架构，在济南、杭州、苏州等地建有多个生产基地。九阳股份一直保持着健康、稳定、快速的增长，近五年平均增长率均超过40%，现已成为小家电行业小巨人，规模位居行业前列。

    案例介绍

    （1）项目背景

    伴随九阳体量的快速增长，现有供应商的产品质量以及生产效率直接影响到了公司产品的交付需求。应九阳股份要求，精益项目组选取金工质量改善及生产效率改善作为课题，推进供应商精益改善工作。

    （2）金工质量改善

    1. 针对金工加工流程分析，梳理变量与质量缺陷关系

    通过对工艺流程（12工序）梳理，项目组发现29个流程变量与金工质量缺陷相关。

    2. 通过C&E矩阵确定分值较高的项目作为质量控制点。

    （3）包装线效率提升改善

    1. 工序工时分析

    通过工时分析项目组发现（测安规）工序是瓶颈工序，全检以后各工序均有大量的等待浪费。

    2. 分析原因

    来料全检检出30%次品，实际全检工序的工时为10S,成为瓶颈，且导致每日次品率的波动影响包装线当天效率。要消除全检后各工序等待浪费，可考虑适度加长全检后的各工序节拍（大于10S），将部分工序合并。

    3. 改善措施

    4. 改善绩效

    1.通过工站合并及动作优化，包装线单线人力由16人精简至10人，UPPH提升33%。

    2.降低次品率对包装效率的影响程度。